Повышение - выносливость
Cтраница 2
 |
Разгружающие выточки. [16] |
Возможность повышения выносливости при наличии нескольких рядом расположенных концентраторов подтверждается и таким примером: при напрессовке втулки на вал в точках А ( рис. 381) имеет место значительная концентрация напряжений, снижающая усталостную прочность этого узла. [17]
Средством повышения выносливости стальных изделий со шпоночными канавками и шлицевыми соединениями является придание шпоночным канавкам it шлицам достаточно оптимальной формы - без подрезов в углах и резких переходов. Изготовлять шпоночные канавки рекомендуется путем продольного фрезерования и при возможо больших радиусах закругления на дне шпоночного паза. [18]
 |
Влияние тугой затяжки яа выносливость одноболтовых соединений. [19] |
Аналогично получается повышение выносливости при предварительной затяжке болтов в многоболтовых соединениях; некоторые улучшения в конструкции соединений, вытекающие отсюда, рассматриваются в разд. [20]
С целью повышения выносливости и долговечности замковых соединений нами предложен и разработан метод упрочнения, основанный на поверхностном пластическом деформировании резьбы дробеструйной обработкой и последующем метал-лизационном цинковании. Выбор этого метода обусловлен необходимостью комплексного повышения несущей способности замковых резьб: циклической прочности в коррозионных средах, износостойкости и герметичности. Дробеструйная обработка, в отличие от обкатки впадин резьбы роликами, повышает твердость и прочность всей поверхности резьбы, создает шероховатость и активирует поверхность металла, что способствует адгезии и плотному сцеплению покрытия с основой. Металлиза-ционное цинкование существенно улучшает электрохимические характеристики стали, защищает наклепанную поверхность от агрессивности воздействия бурового раствора и снижает износ резьбы. Применение цинкового покрытия при этом экономически более выгодно, чем кадмиевого. [21]
 |
Наплавление уса на трубчатой конструкции.| Влияние наплавки уса на предел выносливости сварного соединения из стали ЗОХГСА. [22] |
Удовлетворительный эффект повышения выносливости конструкции после ремонта электродуговой сваркой дает сварка с усом. Сварка с усом увеличивает радиус закругления в местах с высокой концентрацией напряжений. [23]
Распространенным средством повышения выносливости сварных соединений при ремонте является поверхностный наклеп сварных швов и околошовных зон пневматическим молотком. [24]
Схема, поясняющая повышение выносливости при поверхностном упрочнении. [25]
Схема, поясняющая повышение выносливости при поверхностном упрочнении. [26]
Обе названные задачи повышения выносливости кожи и ускорения процесса выпечки хлеба при применении коротковолнового инфракрасного излучения являются поэтому сходными. [27]
Наиболее эффективным средством повышения мало-и многоцикловой выносливости, а также резкого увеличения сопротивления коррозионному разрушению является поверхностный наклеп. Для этого можно применять дробеструйную обработку, обкатку роликом, вибронаклеп, алмазное выглаживание и другие методы наклепа, создающие на поверхности сжимающие напряжения. [28]
Все это способствует повышению выносливости восстановленных пружин. [29]
Наклеп является эффективным методом повышения выносливости изделий из кованой и литой стали, а также сварных соединений. Обработку дробью применяют также для упрочнения высокопрочных чугунов. [30]
Страницы: 1 2 3 4