Повышение - давление - прессование
Cтраница 3
Принимая, что коэффициент диффузии в кристаллитах для бутена-1 мало изменяется, надо думать, что увеличение параметра De / rz связано с уменьшением размера кристаллитов при повышении давления прессования. С другой стороны, сильное уменьшение динамической емкости адсорбции бутена-1 с повышением давления прессования указывает на образование недоступных для бутена-1 агломератов кристаллитов. Динамическая емкость для торанс-бутена-2 не зависит столь же сильно от давления прессования; по-видимому, эти агломераты доступны для игракс-бутена-2. Агломераты образуют дополнительное сопротивление, и перенос транс-бутена-2 при повышении давления прессования осуществляется по промежуточному механизму, по которому сопротивление в порах агломератов все более и более влияет на общую скорость адсорбции. Это влияние вызывает уменьшение энергии активации диффузии для ягракс-бутена-2 с повышением давления прессования. [31]
 |
Термограммы ЭТА образцов ПТФХЭ в области р-релаксации ( а и. [32] |
Максимумы р связаны с подвижностью в аморфных областях ( стеклование), причем при низком давлении ( малой упорядоченности аморфной фазы) наблюдается только низкотемпературный р - максимум, а с повышением давления прессования растут интенсивности р и р - максимумов, расположенных при более высоких температурах, а р - максимум уменьшается. В то же время с понижением давления ( и увеличением размера кристаллитов) растет а - максимум. Температуры а - и а - максимумов соответствуют температурам переходов, полученным в работе [123] для крупно - и мелкокристаллических образцов. [33]
Уменьшение давления при прочих равных технологических параметрах приводило к уменьшению прочности, что можно было бы скомпенсировать одним лишь повышением температуры спекания, связанным с отрицательными последствиями ( см. разд. Повышение давления прессования создает на поверхности электрода уплотнения, нарушающие гомопористость. [34]
 |
Выход продукта при прессовании с давлением 39 кГ / см2 и плавлении части кристаллогидратов для их отмывки от рассола при соле-содержании рассола, из которого сепарируются кристаллогидраты. [35] |
Такие показатели делают уже практически возможным опреснение воды данным методом. Повышение давления прессования сверх 39 кГ / см2 ( проверено до значения Р 52 кГ / см2) почти не увеличивает выхода продукта. [36]
Антифрикционные свойства углеграфитового материала повышаются при наличии в нем небольшого количества натурального графита; а механические свойства изделий улучшаются при применении в качестве сырья тонкоизмельченных порошков. Повышение давления прессования способствует упрочнению изделий. [37]
Однако независимо от давления прессования, сохраняется изложенный выше ход изменения прочности в результате нагревания. Повышение давления прессования приводит к закономерному повышению прочности во всем интервале 20 - 1200, что имеет существенное значение. На рис. 77 показано изменение прочности промышленного динаса в широком интервале температур. [38]
Увеличение количества добавки вызывает повышение возрастания G с температурой независимо от состава добавки. Повышение давления прессования также вызывает увеличение возрастания G. [39]
Уменьшение давления при прочих равных технологических параметрах приводило к уменьшению прочности, что можно было бы скомпенсировать одним лишь повышением температуры спекания с его отрицательными последствиями ( разд. Повышение давления прессования создает на поверхности электрода уплотнения, нарушающие гомопористость. [40]
Прессование из порошкообразной массы дает возможность получить изделия с минимальными усадками и более точными размерами, чем при других способах формования. Повышение давления прессования снижает усадку в обжиге. Для прессования высокочастотной керамики применяют как механические, так и гидравлические пресса-автоматы. [41]
При изучении восстановления пятиокиси ниобия углеродом в вакууме показано, что скорость взаимодействия в значительной степени зависит от температуры. Повышение давления прессования ускоряет, а накопление газообразных продуктов реакции замедляет процесс. [42]
На величину упругого последействия влияют многие факторы. С повышением давления прессования упругое последействие возрастает. Возрастает оно и с уменьшением размера порошковых частичек, подвергающихся прессованию. Повышение температуры размягчения каменноугольного пека, применяемого в качестве связующего, также повышает упругое последействие. Особенно резко сказывается температура пресспорошков, при которой они прессуются. [43]
 |
Зависимость max динасо-карборундовых изделий от содержания карборунда при разных температурах. [44] |
Увеличение давления прессования динасокарборунда со IbU до 300 кг / см2 заметно увеличивает его термостойкость ( табл. 130); дальнейшее же увеличение до 1000 кг / см2 заметно не изменяет термостойкость, хотя при этом несколько повышается прочность при сжатии и сдвиге, а также снижается истираемость. Модуль сдвига динаеокорборунда при повышении давления прессования значительно увеличивается при низких температурах, расширение же меняется незначительно. Замена части СаО окислами железа при малых ( 1 %) количествах добавки значительно снижает термостойкость, тогда как при больших ( 3 %) - либо не изменяет ее, либо несколько уменьшает. [45]
Страницы: 1 2 3 4