Резкое повышение - прочность - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Любить водку, халяву, революции и быть мудаком - этого еще не достаточно, чтобы называться русским. Законы Мерфи (еще...)

Резкое повышение - прочность

Cтраница 3


Наиболее примечательно понижение предела текучести, начиная примерно с 32 % атомн. Re, несмотря на продолжающееся в этой области концентраций резкое повышение прочности.  [31]

В присутствии СаО имеет место незначительное связывание железистым геленитом сернокислого кальция. В результате полного усвоения геленитом 5 % СаО происходит резкое повышение прочности образцов, изготовленных из смеси C2FS 20 % CaSO4 0 5Н2О 5 % СаО и твердевших в течение месяца при температуре 20 2 С.  [32]

33 Зависимость прочности спрессованных брикетов от давления прессования.| Зависимость плотности и прочности брикетов от крупности частиц исходного железного порошка. / - восстановленный. 2 - электролитический. [33]

Так как прочность пропорциональна контактной поверхности между частицами, то она должна быть пропорциональна и давлению прессования. На первом этапе прессования скорость роста прочности увеличивается за счет резкого повышения прочности брикетов, что связано с тесным переплетением частиц порошка.  [34]

35 Зависимость прочности при растяжении графитового шва. полученного путем диссоциации графитометаллическях эвтектик от температуры. [35]

На рис. 39 приведены температурные зависимости предела прочности на разрыв швов, полученных при контактном нагреве графита с железом, никелем и молибденом. Из графиков рис. 39 видно, что кривые для всех трех контактных пар имеют одинаковый характер и отличаются только температурой начала резкого повышения прочности шва.  [36]

При удалении влаги ( в процессах синерезиса и сушки) частицы дисперсной фазы сближаются, и возрастание сил сцепления между ними приводит к резкому повышению прочности образующегося аэрогеля и к потере его тиксотропности - дисперсная структура становится необратимо разрушаемой.  [37]

Для некоторых полимеров необратимое перемещение агрегатов макромолекул в условиях вязкого течения может быть осуществлено при нормальной температуре без набухания во-лскна. Для таких полимеров, к числу которых относятся полиамиды, волокно может быть вытянуто при 20 С на 300 - 400 %, что приводит к резкому повышению прочности.  [38]

39 Предел текучести нитевидных кристаллов NaCl, выращенных в присутствии тростникового сахара. [39]

Гордон и Ментер ( Gordon, Menter, 1958) в информации о проходившей в 1958 г. в Кэмбридже конференции, посвященной механическим свойствам вискерсов и тонких пленок, указывают, что участники дискуссии пришли к выводу о возможности высокой механической прочности вискерсов даже при наличии в них дислокаций. Удельная прочность нитевидных кристаллов сильно зависит от их толщины. Резкое повышение прочности наблюдается при диаметрах меньше 2 - 3 мк.  [40]

К сплавам второй группы, применяемым в состоянии после упрочняющей термообработки, относятся сплавы с а р-структурой и метастабпльные р-спла-вы. Перед сваркой основной металл этих сплавов подвергают закалке или отжигу, а после сварки - закалке и старению Длительный изотермический нагрев закаленного сплава в субкритическом интервале температур ( старение) приводит к распаду р-фазы с выделением дисперсной а-фазы, который может сопровождаться промежуточными превращениями с выделением метастабильной со-фазы и интерметаллидов. Этот процесс сопровождается резким повышением прочности и снижением пластических свойств. Термообработка производится в специальных контейнерах с инертной средой в печах обычного типа и в вакуумных.  [41]

Все зарубежные авторы подчеркивают значительное повышение прочности клее-сварных соединений по сравнению со сварными, особенно при переменных нагрузках, что согласуется с результатами советских исследователей. Все зарубежные источники особо подчер-кивают экономичность клее-сварных конструкций, не требующих для изготовления какого-либо специального оборудования, кроме серийных сварочных машин и сложных приспособлений для нанесения клея. Стоимость клея и трудоемкость его нанесения безусловно окупаются резким повышением прочности и эксплуатационной надежности клее-сварных конструкций.  [42]

43 Устойчивость различных тканей к истиранию в мокром состоянии. [43]

Синтетические волокна нейлон и дакрон обладают превосходной устойчивостью к износу; износоустойчивость волокон можно характеризовать по их прочности к истиранию. Шерсть и вискозное волокно обладают сравнительно низкой устойчивостью к истиранию, особенно в мокром состоянии, однако введение в смесь этих волокон небольших количеств нейлона или дакрона приводит к резкому повышению прочности пряжи к истиранию. В этом отношении нейлон дает наибольший эффект; дакрон - меньший, но все же значительный, а орлон лишь несколько улучшает прочность пряжи к истиранию. В табл. 41 приводятся сравнительные данные об устойчивости к истиранию в мокром состоянии различных волокон, полученные Деннисоном и Личем по методу Столла.  [44]

Большое значение для повышения прочности нити из искусственного или синтетического волокна, предназначенной для изготовления прочных технических тканей, имеет вытягивание этих нитей. Вытягивание вискозной нити на 60 - 100 % производится в свежесформированном состоянии; для этого служат специальные вытяжные приспособления, которые установлены непосредственно на прядильной машине. При получении полиамидной и полиэфирной кордной нити дополнительное вытягивание сформованного волокна производится иногда при повышенной температуре на крутильно-вытяжных машинах. В результате вытягивания волокна происходит значительное повышение степени продольной ориентации молекул в волокне, что приводит к резкому повышению прочности волокна, снижению разрывного удлинения, к повышению начального модуля, к повышению теплостойкости волокна и его плотности, а также к снижению гигроскопичности.  [45]



Страницы:      1    2    3    4