Cтраница 4
При изучении зависимости вязкости от концентрации растворов хлоркаучука различной молекулярной массы - от 9000 ( Р-10) до 18000 ( Р-20) - было выявлено, что при малой концентрации молекулярная масса М не оказывает существенного влияния на вязкость растворов. Наилучшими физико-механическими свойствами обладают покрытия на основе низкомолекулярных хлоркаучуков. Из реологических данных ( рис. 4.15) видно, что при концентрации добавки менее 1 % в системе не обнаруживаются тиксотропные свойства, при концентрациях более 1 % наблюдается сильное загущение системы. Модифицированная система характеризуется ярко выраженной прочностью при сдвиге, причем увеличение продолжительности отдыха после разрушения приводит к резкому повышению прочности структуры. Данные зависимости скорости от напряжения сдвига для той же системы после отдыха в течение 2 и 120 мин свидетельствуют о том, что в определенном интервале скоростей деформации значения максимальной прочности структуры изменяются нестационарно: увеличение продолжительности времени отдыха приводит к нарастанию прочности и повышению тиксотропии. [46]
Какие новые орудия труда образуют, говоря словами Маркса, костную и мускульную систему коммунистического производства. Автоматизация в условиях строительства коммунизма открывает новую эру в развитии машинной техники. Актуальное значение приобретает резкое повышение прочности и надежности металлов и других материалов, в частности функционирующих в условиях сверхвысоких давлений, температур и скоростей. В перспективе намного расши рятся источники сырья за счет проникновения в глубокие слои земли, использования биологических и минеральных ресурсов гигантских водных бассейнов. [47]
Титан обладает высокой химической активностью и весьма интенсивно реагирует с кислородом, азотом, водородом, углеродом. Заметное окисление титана на воздухе начинается при температуре около 500 С. До этой температуры металл защищен оксидно-нитридной пленкой, которая прочно удерживается на поверхности титана, так как имеет структуру, подобную структуре титана. Кислород образует большое число соединений с титаном. Наиболее интенсивное растворение оксидов в гитане, сопровождающееся быстрой диффузией кислорода в глубь металла, начинается при температуре 850 С. Загрязнение титана кислородом способствует образованию грубо-игольчатой мартенситоподобной структуры титана а - фазы. Увеличение содержания кислорода приводит к резкому повышению прочности, твердости и снижению пластичности титана. [48]
По прочности и коррозионной стойкости этот материал в ряде случаев превосходит нержавеющую сталь. Свойства титана и его высокая температура плавления требуют при сварке концентрированного источника теплоты. Однако более низкий коэффициент теплопроводности и более высокое электрическое сопротивление создают условия для потребления меньшего количества электроэнергии по сравнению со сваркой стали и, особенно, алюминия. Титан практически не магнитен, поэтому при сварке заметно уменьшается магнитное дутье. Главным отрицательным свойством титана является его способность активно взаимодействовать с газами при повышенных температурах. При комнатной температуре титан весьма устойчив против окисления, но при высокой температуре он легко растворяет кислород, что приводит к резкому повышению прочности и снижению пластичности. По эффективности воздействия на титан азот является более энергичным элементом, чем кислород и резко повышает его прочностные свойства, понижая пластические. [49]
На рис. 116 приведена зависимость относительного удлинения титана и его сплавов при различной выдержке в процессе пайки. Как можно видеть из приведенных данных, наибольшая пластичность обеспечивается при кратковременных и оптимальных выдержках. Причина этого явления в снижении прочности основного металла при диффузии в него припоя. При оптимальной выдержке увеличение пластичности достигается в результате повышения равномерности распределения припоя в объеме основного металла. Дальнейшая выдержка при пайке сверх оптимальной ведет к падению пластичности в результате роста зерна основного металла. Оптимальное количество жидкой фазы в шве определяется эмпирически на основе анализа свойств паяного соединения. Время выдержки в выбранном интервале температур пайки также определяет прочность паяйых соединений. Так, при капиллярной пайке время выдержки невелико и составляет от десятков секунд до нескольких минут. Увеличенное время выдержки, например при диффузионной пайке, может привести к резкому повышению прочности соединения. Однако продолжительное время выдержки может заметно ухудшить свойства основного металла. [50]