Закалка

Cтраница 2

Закалка с высоким отпуском ( по сравнению с нормализацией или отжигом) весьма сильно одновременно повышает временное сопротивление, предел текучести, относительное сужение и особенно ударную вязкость. Термическую обработку, состоящую из закалки и высокого отпуска, называют улучшением. [16]

Закалка с индукционного нагрева находит широкое применение в промышленности. Так, коленчатые валы, распределительные валики, маломодульные шестерни и многие другие детали автомобилей и тракторов подвергают индукционной закалке, осуществляемой непосредственно в поточной линии механической обработки деталей. Широко применяется индукционная закалка и в других отраслях машиностроения. [17]

Закалка с 1050 - 1200 С в воде, масле или на воздухе, которую проводят для растворения карбидных и интерметаллидных фаз в твердом растворе ( аустените) и получения после охлаждения высоколегированного пересыщенного твердого раствора, имеющего низкую твердость. [18]

Закалка с последующим отпуском стали 09Г2 позволяет заметно повысить характеристики прочности ( особенно значения предела текучести) при значительном повышении в то же время и ударной вязкости. [19]

Интервал хрупкости и порог хладноломкости стали 17Г2СФ. [20]

Закалка с последующим отпуском стали 17Г2СФ позволяет заметно повысить прочность при сохранении высоких значений пластичности и вязкости. [21]

Закалка с перегревом стали вызывает крупнозернистую структуру и повышенную хрупкость, что ухудшает механические свойства. Дефект обнаруживается по блестящему излому и микроструктуре и устраняется повторной закалкой. [22]

Закалка и последующий высокий отпуск обеспечивают растворение карбидов и упрочнение сердцевины. [23]

Закалка повышает твердость стали. [24]

Гистограммы и полигоны рас - Рис, Гистограммы и полигоны распределения Si в твердом растворе сплава пределекня Mg в твердом растворе сплава AI 20 6 % Si. д - без ТО. б я в - со - AI 12 5 % Mg. a - без термообработки. [25]

Закалка с выдержкой, равной времени 20 циклов, не приводит к существенным изменениям в структуре: наряду с незначительным округлением некоторых кристаллов в эвтектике сохраняются острые иглы кремния. После ТЦО кристаллы кремния измельчаются и принимают округлую форму. [26]

Закалка имеет целью фиксирование метастабильной р-фазы или продуктов ее превращения. Однако исправить брак исходной структуры, например игольчатой структуры с наличием границ первичного зерна р-фазы, при последующей термообработке не удается. [27]

Закалка с 1180 - 1300 С - температуру выбирают в зависимости от марки стали, нагрев обычно ступенчатый, при резком нагреве могут появиться термические трещины, закалка в масле, горячей среде ( 500 - 550 С) или обдув сжатым воздухом. [28]

Закалка осуществляется путем быстрого охлаждения изделий после спекания, например опусканием их в холодную воду. Однако закалка не всегда возможна. Теплопроводность фторопласта-4 очень мала ( стр. [29]

Закалка тонких экструдированных шлепок производится путем погружения их в воду или при помощи охлаждаемого водой металлического валика. [30]

Страницы: 1 2 3 4