Закалка

Cтраница 3

Закалка производится при той же температуре, что и нормализация. [31]

Закалка может быть заменена отжигом при температуре 850 С с охлаждением на воздухе. При этом выделившиеся карбиды хрома снова растворяются в металле и шов приобретает свойства основного металла. [32]

Закалка применяется для изменения физико-механических свойств, а также твердости как на поверхности, так и по всему сечению обрабатываемой заготовки или детали. В зависимости от назначения закалка подразделяется по условиям нагрева и выдержки, охлаждения, защитной среды и периодичности. [33]

Закалка полная осуществляется путем нагрева до температуры на 20 - 50 выше точки АСа, выдержки при этой температуре и последующего охлаждения. [34]

Закалка ступенчатая осуществляется путем нагрева до температуры в интервале превращений или выше ( в зависимости от содержания углерода), выдержки при этой температуре и последующего быстрого охлаждения. [35]

Закалка прерывистая соответствует процессам полной или неполной закалки при охлаждении в воде с выдержкой в промежутках на воздухе или в масле. [36]

Закалка с подстуживанием применяется для обработки цементованных деталей и деталей из мелкозернистой стали с целью снижения внутренних напряжений и деформации при закалке. [37]

Закалка с подстуживанием осуществляется путем нагрева до температуры на 50 - 100 выше точки АСа, выдержки при этой температуре с последующим замедленным охлаждением ( подстуживанием) до температуры, близкой к АСз, и дальнейшим охлаждением со скоростью выше критической. [38]

Закалка светлая применяется для пружин, зубчатых колес, валов и других деталей, работающих в условиях переменной нагрузки с целью защиты от окисления и обезуглероживания, а также получения высоких значений предела выносливости. [39]

Закалка под давлением применяется для предотвращения деформации и осуществляется с зажатием заготовок или деталей в штампах на закалочных прессах. [40]

Закалка местная может осуществляться по любому из вышеперечисленных процессов, но для термической обработки только части детали в целях местного повышения твердости, износостойкости или прочности. [41]

Закалка поверхностная - применяется для местной закалки деталей машин и инструмента в целях повышения твердости, износостойкости и предела выносливости. [42]

Закалка пламенем применяется для термообработки зубчатых колес большого модуля, прокатных валков, плит и др. В качестве источника нагрева для поверхностной закалки используется ацетилено-кислородное и газокислородное пламя. [43]

Изменение твердости в глубь поверхностного слоя цементированной. [44]

Закалка осуществляется либо опусканием детали в специальную ванну, либо в струе электролита при выключенном токе, либо при помощи специального спрейера. [45]

Страницы: 1 2 3 4