Головная погона

Cтраница 3

ПосЛе выхода из последнего реактора продукт охлаждается путем теплообмена со снежим сырьем, а затем происходит отделение от него газа. Жидкий продукт направляется в стабилизатор для удаления пропана и сероводорода ( головные погоны) и затем поступает в емкость. [31]

К другим побочным продуктам относятся сивушные масла, которые можно продавать, кубовый остаток после второй перегонки и головные погоны после дистилляции в колонне - отходы, которые перед удалением иногда приходится обрабатывать на месте. [32]

Блок AT состоит из простой ректификационной колонны K-I и сложной колонны К-2 со стриппингами К-6, К-7 и К-9. В колонне K-I под давлением происходит предварительное отбензинивание нефти с целью разгрузки колонны К-2, а в К-2 - разделение отбензи-ненной нефти на целевые фракции и мазут. Головные погоны K-I и К-2 ( н.к. 120 С) направляются на блок СВПБ, состоящий из ректификационных колонн К-8, К-3 и К-4. В колонне К-8 происходит стабилизация бензиновой фр. [33]

В то время как описанные выше процессы служат для получения бензина термическим расщеплением высокомолекулярных фракций сырой нефти, риформинг предназначен для улучшения детонационной стойкости бензинов прямой гонки. В большинстве случаев исходным сырьем для риформинга является лигроин прямой гонки, кипящий выше 10СГ; более низкокипящий бензин прямой гонки имеет, как правило, повышенные октановые числа по сравнению с лигроином и не подвергается поэтому риформингу. Головные погоны бензина смешивают затем с риформинг-бензином. [34]

В то время как описанные выше процессы служат для получения бензина термическим расщеплением высокомолекулярных фракций сырой нефти, риформинг предназначен для улучшения детонационной стойкости бензинов прямой гонки. В большинстве случаев исходным сырьем для риформинга является лигроин прямой гонки, кипящий выше 100; более низкокипящий бензин прямой гонки имеет, как правило, повышенные октановые числа по сравнению с лигроином и не подвергается поэтому риформингу. Головные погоны бензина смешивают затем с риформинг-бензином. [35]

Эта смесь собирается отдельно и носит название головных погонов. Так как степень очистки легко летучих примесей, как мы видели выше, для разбавленного спирта довольно высока, то достаточно отогнать сравнительно небольшое количество жидкости, чтобы освободиться от этих примесей практически полностью. С головными погонами уходит обычно не свыше 10 % всего спирта. После отгонки легко летучих примесей начинает гнаться основная масса чистого спирта. Пока спирт на верхних тарелках колонны достаточно крепок, он практически не содержит сивушных масел, летучесть которых в смеси с крепким спиртом, как мы видели выше, весьма невелика. Под конец отгонки спирт в колонне настолько разбавляется водой, что повышающаяся по мере разбавления летучесть сивушных масел достигает значительной величины и сивушные масла в заметных количествах начинают гнаться вместе со спиртом. Эти погоны, называемые хвостовыми погонами, собирают отдельно. Количество их достигает 8 % от всего спирта. [36]

Жирные кислоты изостроения, присутствующие в продуктах окисления парафина, уже значительно труднее выделить в чистом виде. При фракционировании метиловых эфиров жирных кислот, которые были предварительно освобождены от других кислородных соединений, кислоты изостроения накапливаются в промежуточных фракциях. В головных погонах жирных кислот также установлено наличие кислот изостроения. [37]

Мы уже давно обратили внимание на факт концентрирования этилбензола в головных погонах при ректификации ксилольных фракций бензина. [38]

Кроме того имеется возможность отбора и из конденсатора через тот же фонарь. Третья ацетоновая колонна 14 служит, подобно колонне Гильома, для окончательной очистки ацетона от примесей легко кипящих продуктов и главным образом от растворенной в нем углекислоты. Готовый продукт - ректифицированный ацетон - отбирается из нижней части колонны, а углекислота и головные погоны уходят вверх по колонне, поступают в дефлегматор-конденсатор 77, где головные продукты сгущаются, а углекислота уходит в атмосферу. Готовый ацетон отбирается также через змеевиковый холодильник и контрольный фонарь ( описанный в главе о контрольно-измерительных приборах), позволяющий судить как о количестве проходящего продукта, так и о его концентрации. [39]

В техническом изобориеоле содержатся примеси терпеновых углеводородов, которые в основном гидрируются во время процесса дегидрирования бор-неолов. Кроме того, некоторое количество изокамфаиа образуется в результате дегидратации изобориеола и гидрирования образовавшегося камфена. При дегидрировании изобориеола в жидкой фазе часть этих примесей удаляется с отгонкой растворителя и в головных погонах камфары. При паро-фазном дегидрировании все примеси, содержащиеся в изоборнеоле, остаются в камфаре. Поэтому камфара, полученная из одного н того же сырья паро-фазным методом, всегда имеет несколько худшее качество, чем камфара, полученная жидкофазиым методом. [40]

На рис. 122 дан пример непрерывной разгонки метанола. В этой колонне производится отделение воды, уходящей вниз, и затем через рекуператор в канализацию. Значительная часть эфиров и альдегидов и небольшое количество ацетона, а также некоторая часть метанола, связанного с ними, уходит в дефлегматор 5, а затем в конденсатор 6, из которого головные погоны через фонарь 7 отводятся в сборник. Метанол, поднимающийся по тарелкам колонны вверх, отводится горячим в жидком виде непосредственно с тарелки колонны в колонну S. Таким образом в колонне 4 производится эпюрация метилового спирта при высокой концентрации. Эпюрация метанола при низкой концентрации производится в колонне 8, для чего в колонну одновременно подают горячую воду. Пары головных погонов из колонны 8 возвращаются в первую эпюрационную колонну и отводятся из этой колонны, как уже было сказано. [41]

Очистка производится в насосе и в 12 шаровых смесителях, общая продолжительность процесса составляет около 50 с. Кислота после очистки регенерируется или используется вторично для очистки фракции ВТК. После нейтрализации и отделения щелочи перемытый бензол обязательно подвергается ректификации для отделения головных погонов и кубовых остатков. В головных погонах сосредоточиваются неотмытые компоненты присадки - непредельные соединения и насыщенные углеводороды. [42]

Схема производства диэтиламиноэтанола. [43]

Процесс ведут так, чтобы в контрольном сосуде за обратным холодильником, охлаждаемым рассолом для полноты конденсации окиси этилена и уносимых в токе ее летучих веществ, пробулькивали лишь отдельные пузырьки окиси этилена. Реакция идет с выделением тепла. По достижении необходимого и достаточного привеса, избыток диэтиламина отгоняют через холодильник в приемник-абсорбер до температуры 100 в парах и используют отгон для следующей загрузки. Полученный технический диэтиламиноэтанол очищают фракционированной вакуум-ректификацией, возвращая головные погоны и I фракцию на ацилирование. II фракцию, содержащую 95 % диэтиламиноэтанола, используют для переэтерификации. [44]

Если спирт-сырец поместить в сосуд и нагреть до кипения, то в парах будут содержаться все вещества, которые находятся в спирте, но их взаимное соотношение будет иное, чем в жидкости. Если количество тарелок в колонне достаточно, то можно достичь такого положения, что в верху колонны соберутся легкокипящие примеси, в середине колонны будет находиться чистый этиловый спирт, а в низу колонны сосредоточатся труднокипящие примеси. Тогда продолжая процесс перегонки дальше, можно собрать отдельно легкокипящие жидкости, это будут альдегиды и эфиры, или головные погоны, затем чистый спирт и, наконец, труднокипящие примеси или хвостовые погоны, большую часть которых составляют сивушные масла. Так принципиально осуществляется очистка спирта-сырца в ректификованный спирт. [45]

Страницы: 1 2 3 4