Закалка - сплав
Cтраница 2
 |
Диаграмма состояния системы Ti - Rh ( обозначения 1 - 3, 5 на 2, 4 - превращение р % и б-фаз при закалке. [16] |
Жесткой закалкой сплавов из этой области составов нами показано существование при высоких температурах только р-твердого раствора. Присутствие на рентгенограмме сплава стехиометрического состава, отожженного при 1200 С и охлажденного с печью, только линий фазы Ti2Rh свидетельствует о достаточно большой скорости образования этой фазы. [17]
После закалки сплава в воде с температуры 800 С водород не оказывает влияния на его сопротивление удару. Однако старение при 350 С в течение 500 ч полностью устраняет благоприятное действие закалки. [18]
Температура закалки сплавов ЮНДКТ лежит в пределах 1230 - 1260 С, время выдержки 20 - 40 мин. [19]
При закалке сплавов из жидкого состояния ( скорость охлаждения 107 С / с) образуются метастабильные твердые растворы а с ГПУ кристаллической структурой, содержание до 36 % ( ат. [20]
 |
Начальный участок диаграммы состояний системы А1 - Си. [21] |
При закалке сплава / он нагревается выше точки t и после некоторой выдержки быстро охлаждается в воде. При этом фиксируется пересыщенный, нестабильный твердый раствор а меди в алюминии. Данный раствор является раствором замещения. В нем, в отличие от растворов внедрения, не могут возникать существенные искажения кристаллической решетки, большие внутренние напряжения или другие более сильные, чем металлическая, виды межатомной связи. [22]
При закалке сплавов с 58 - 100 % ( по массе) Ti образуется мартен-ситная фаза с гексагональной решеткой. [23]
При закалке сплавов из цветных металлов получается неравновесная структура; твердые растворы в отличие от закаленной стали обладают наименьшей твердостью. [24]
При закалке сплавов Gd - Zr из жидкого состояния ( скорость хлаждения 107 С / с) наблюдается образование метастабильных йерды растворов на основе aZr при содержании Gd до 12 % ( ат. [25]
 |
Влияние продолжительности старения на твердость связки композиционного материал. при различной температуре ( в С. [26] |
Увеличение температуры закалки холоднодеформиро-ванного сплава до - - 800 С снижает его прочность до прочности литого сплава. [27]
 |
Влияние холодной деформации и режимов термообработки на скорость роста трещины усталости в сплаве Inconel 718 ( частота нагружения 10 Гц. образцы толщиной 12 7 мм, нагружаемые по линии трещины. [28] |
Нагрев под закалку сплава Inconel 718 при 1255 К не приводит к растворению этих частиц. [29]
 |
Влияние искусственного старения сплава В95 на его механические свойства. [30] |
Страницы: 1 2 3 4 5