Погрешность - настройка - станок
Cтраница 1
Погрешность настройки станка на выполняемый размер, как случайная величина, зависит от метода настройки, разрешающей точности измерительных приборов и оснащения для настройки, методов расчета смещения инструмента при настройке на размер и квалификации наладчика. Используют два метода настройки станка на автоматическое получение размера. По первому методу установку режущего инструмента выполняют последовательным приближением к заданному чертежом размеру обработкой пробных деталей, размеры которых измеряют, выполняют смещение режущего инструмента по результатам измерения и повторяют перечисленные действия, пока не будет обеспечена требуемая точность обработки. По второму методу для установки режущего инструмента на размер на неработающем станке используют эталон и обработку пробных деталей не производят. Погрешность изготовления эталона по форме и размерам, соответствующего обрабатываемой детали, влияет на погрешность установки инструментов. Настройка по пробным заготовкам более точная, но трудоемкая и применяется для станков с относительно простой наладкой. Настройка по эталону менее трудоемка, достаточно точна, но не учитывает реальных условий обработки. Второй метод имеет еще одно существенное преимущество - можно ВЫПОЛНИТЬ настройку блоков инструмента вне станка, ЧТО повышает эффективность использования станков. Этот метод широко используется как в массовом производстве, так и в серийном, особенно при применении станков с ЧПУ. [1]
Погрешность настройки станка возникает вследствие того, что при каждой новой настройке невозможно установить рабочие элементы станка и инструмент точно в такое же положение, в котором они находились при предшествующей наладке; тем более невозможна абсолютно одинаковая наладка нескольких станков-дублеров. [2]
Погрешность настройки станка по жесткому предельному калибру зависит от количества пробных деталей п и от смещения центра группирования а относительно середины поля допуска на выполняемый размер. [3]
Погрешности настройки станка составляют 30 - 40 % при чистовой обработке, 20 - 30 % при предварительной обработке. [4]
Погрешность настройки станка зависит от точности установки режущих инструментов и приспособления. [5]
Погрешность настройки станка Ан возникает при установке режущего инструмента на размер, а также вследствие неточности копиров и упоров для автоматического получения заданных размеров на детали. [6]
Погрешность настройки станка Дл является разностью предельных положений режущего инструмента на станке при настройке его на выполняемый размер. Значение Дк для данного метода обработки регламентируется вполне определенной величиной. [7]
Погрешность настройки станка Ам является разностью предельных положений режущего инструмента на станке при настройке его на выполняемый размер. Значение Дн для данного метода обработки регламентируется вполне определенной величиной. [8]
Погрешность настройки станка Дн для данного метода обработки регламентируется вполне определенной величиной. [9]
Погрешность настройки станка ДЯ является разностью предельных положений режущего инструмента на станке при настройке его на выполняемый размер. Значение ДЯ для данного метода обработки регламентируется определенной величиной. Для каждой партии заготовок текущее значение настроечного размера Я является величиной случайной, распределение которой также подчиняется нормальному закону или закону, близкому к нему. [10]
Погрешность настройки станка АН является разностью предельных положений режущего инструмента на станке при настройке его на выполняемый размер. Значение АН для данного метода обработки регламентируется вполне определенной величиной. Для каждой партии заготовок текущее значение настроечного размера н является величиной случайной, распределение которой также подчиняется нормальному закону или закону по характеру, близкому к нему. [11]
Погрешностью настройки станка Дн называется расстояние между двумя предельными положениями инструмента или поле рассеивания его положений. Периодическая настройка ( или поднастройка) станка на выполняемый размер производится из-за затупления или износа инструмента и предназначена для того, чтобы выполняемые размеры деталей данной партии лежали в пределах поля допуска. [13]
 |
Схема для расчета установочного размера при обработке наружных поверхностей.| Схема для расчета установочного размера при обработке отверстий. [14] |
Величина погрешности настройки станка Дндля различных методов настройки рассмотрена ранее ( см. гл. [15]
Страницы: 1 2 3 4