Cтраница 3
Не менее существенным для устранения или уменьшения погрешностей расположения обрабатываемых отверстий из-за упругих деформаций корпуса является вопрос стабилизации необходимой и достаточной силы закрепления детали в приспособлении. При разработке новых станочных приспособлений к агрегатным станкам для закрепления маложестких корпусных деталей следует считать наиболее правильным и целесообразным применение пневматических зажимных устройств. Такие приспособления целесообразно применять также в мелкосерийном и даже в единичном производстве, когда корпусные детали обрабатывают на координатно-расточных станках. [31]
Высота неровностей Н. [32] |
ГОСТ 10356 - 63 рассматривает еще ряд погрешностей расположения координирующих размеров: несоосность, радиальное биение, пересечение осей, несимметричность, смещение осей и другие погрешности. [33]
Отклонения формы, волнистость, шероховатость поверхности и погрешности расположения уменьшают контактную жесткость стыковых поверхностей деталей машин и изменяют заданный характер сопряжений. [34]
Торцовые поверхности заплечиков являются дополнительной установочной базой, поэтому погрешности расположения этих поверхностей влияют на точность установки колец, деформацию дорожек качения, работоспособность узла. [35]
Однако и здесь возникает много трудностей, связанных с погрешностями расположения и заточки лезвий. Неуравновешенность может быть вызвана также поперечной разнотвердо-стью обрабатываемого материала заготовки. Применяемые на практике уравновешенные инструменты работают с делением толщины среза и являются по существу лишь теоретически уравновешенными. [37]
Погрешность установки ( без учета закрепления детали) возникает вследствие погрешности расположения самой базы относительно станка или погрешности измерения от этой базы. [38]
Основными причинами, вызывающими при вращающейся в процессе растачивания детали погрешности расположения и криволи-нейность оси отверстия, являются соответствующие неточности заготовки. [39]
Это свойство эвольвентного зацепления свидетельствует о том, что при погрешностях расположения осей с сохранением их параллельности передаточное отношение - остается постоянным. [40]
Они представляют собой производственные погрешности изготовления деталей ( погрешности размеров деталей, погрешности расположения и формы рабочих поверхностей) и погрешности сборки ( смещения, перекосы и пр. [41]
Минимальный промежуточный припуск зависит от высоты неровностей поверхности, глубины дефектного поверхностного слоя и погрешностей расположения обрабатываемой поверхности относительно базовых поверхностей. [42]
Допустим, что угол ( 3 между линейкой эллипсографа и одним из пазов стола вследствие погрешности расположения пазов изменяется также на величину Др. Штыри на линейке эллипсографа установлены неподвижно, поэтому размер гипотенузы с остается тоже неизменным. [43]
В процессе изготовления деталей шлицевого соединения могут возникнуть погрешности размера d, D и Ь, погрешности расположения элементов профиля шлицев я шлицев по окружности, эксцентричность поверхности центрирования по отношению к шлицам. Чтобы обеспечить взаимозаменяемость деталей, эти погрешности должны ограничиваться соответствующим допуском. [44]
При автоматическом получении заданных размеров обработка производится по опорно-установочным базам, при этом погрешность установки возникает вследствие погрешности расположения самой базы относительно станка. Погрешность установки возникает вследствие невозможности точно совместить базирующие поверхности заготовки с установочными поверхностями станка или приспособления из-за неточности формы самих базирующих поверхностей, их шероховатости, а также вследствие погрешности расположения самих установочных поверхностей. Величина этой погрешности регламентируется определенными нормами и в процессе эксплуатации приспособления периодически контролируется. [45]