Cтраница 1
Светлая закалка применяется к деталям, не подвергающимся в дальнейшем шлифованию. [1]
Светлая закалка применяется для пружин, шестерен, валов и других деталей, работающих при знакопеременных нагрузках, с целью защиты от окисления и обезуглероживания и получения возможно более высоких значений предела выносливости. [2]
Светлая закалка применяется также во всех других случаях с целью защиты стальных деталей от окисления и обезуглероживания. [3]
Светлая закалка применяется для пружин, шестерен, валов и других деталей, работающих при знакопеременных нагрузках, с целью защиты от окисления и обезуглероживания и получения возможно более высоких значений предела выносливости. [4]
Светлая закалка стальных деталей производится в специально оборудованных печах с защитной средой. [5]
Светлую закалку стальных деталей проводят в специально оборудованных печах с защитной средой. [6]
Светлую закалку стальных деталей проводят в специально оборудованных печах с защитной средой. На некоторых инструментальных заводах для получения чистой и светлой поверхности закаленного инструмента применяют ступенчатую закалку с охлаждением в расплавленной едкой щелочи. Смесь имеет температуру плавления около 145 С и, благодаря тому что в ней находится вода, обладает очень высокой закаливающей способностью. [7]
Для светлой закалки мелких деталей могут быть рекомендованы автоматические установки, аналогичные показанной на рис. 1 ( см. табл. 2) и конвейерные закалочно-отпускные агрегаты СКЗА с низким или высокотемпературным отпуском ( производительность агрегатов от 100 до 800 кг / ч), комплектуемые конвейерными электрическими печами с контролируемой атмосферой типа СКЗ, моечными машинами и баками замочки. [8]
Осуществлять светлую закалку нетрудно. Наибольшее внимание термист должен обращать на хорошее раскисление соляной и в особенности щелочной ванн. А щелочные ванны раскисляются желтой или красной кровяной солью. Проверка раскис-ленности щелочных ванн производится по состоянию поверхности пробных деталей, охлажденных в них. [9]
При всех видах светлой закалки поверхность закаленных деталей получается чистой, неокисленной и не требующей какой-либо специальной очистки. Но твердость получается различной: при светлой изотермической закалке твердость получается несколько ниже, чем при светлой ступенчатой и светлой горячей. И понятно почему: при светлой изотермической закалке в структуре стали получается феррито-цементитная смесь высокой степени дисперсности ( троостит), имеющая высокую твердость, но меньшую твердости мартенсита, при светлой же ступенчатой и светлой горячей закалке получается мартенсит. [10]
Закалка чистая аналогична светлой закалке, но используются любые закалочные среды. На поверхности деталей в этом случае имеются цвета побежалости или пригар масла. [11]
На Челябинском тракторном заводе освоена светлая закалка крепежных деталей трактора в щелочных средах. Для этого первоначально было использовано имеющееся в цехе оборудование с некоторыми переделками. Электродная соляная ванна переделана из шестигранной в прямоугольную. [12]
На поверхности деталей, подвергаемых светлой закалке, не должно быть следов жира, иначе в этих местах появятся темные пятна. [13]
Закалка по этому способу называется светлой закалкой. [14]
Примеры технологии термической обработки пружин: светлая закалка пружин холодной навивки из проволоки диаметром до 6 мм из стали 60С2А i 1 ]; нагрев пружин под закалку в электродной соляной ванне ( NaCl) до 820; закалка в щелочной ванне ( 63 % КОН и 37 % NaOH) при 270 в течение 20 мин. [15]