Cтраница 1
![]() |
Стальной стакан для предохранения образца от окисления и обезуглероживания при нагреве в печи без контролируемой атмосферы. [1] |
Торцовая закалка проводится на специальной установке ( рис. 2.4), которая должна быть помещена недалеко от печи, чтобы можно было быстро перенести образец из печи в установку. Перед испытанием по холодному образцу регулируют точность попадания струи воды в торец и свободную высоту столба воды, которая должна быть 65 мм. [2]
![]() |
Стандартный. образец для торцовой пробы на прокаливаемость ( ГОСТ 5657 - 51. [3] |
Торцовую закалку проводят на специальной установке ( рие. Перенос образца из печи в закалочное приспособление должен занимать не более 5 сек. Поступающая под давлением вода должна омывать только торец образца, не касаясь его цилиндрической поверхности. [4]
Метод торцовой закалки значительно упрощает задачу определения прокаливаемости стали и позволяет на одном образце без последующей его разрезки определить глубину прокаливаемости любого сечения в любом охладителе. [5]
![]() |
Твердость полумартен-ситной зоны в зависимости от содержания углерода.| Образец для испытания стали на прокаливаемость. [6] |
Метод торцовой закалки благодаря его простоте и универсальности является наиболее распространенным методом определения прокаливаемости. Сущность его заключается в том, что цилиндрический образец нагревают до температуры закалки и затем в специальной установке закаливают с торца струей воды. Прокаливаемость характеризуется значением твердости по длине образца; твердость понижается по мере удаления от торца, охлаждаемого водой. [7]
![]() |
Зависимость продолжительности охлаждения в интервале 800 - 500 С от расстояния от охлаждаемого торца. [8] |
Результаты торцовой закалки определяют следующим образом. [9]
![]() |
Температура нагрева стали для закалки ( по ГОСТ 5657 - 51. [10] |
При торцовой закалке образец фактически охлаждается со скоростью, по-степенно уменьшающейся по мере удаления от торца. Чем дальше данная точка находится от торца, тем медленнее охлаждается сталь. [11]
По данным торцовой закалки получилось, что твердость 40 Д - находится на расстоянии 21 мм от закаленного торца. Диаметр детали, имеющей в центре такую же твердость, равен 80 мм при закалке в воде или 55 мм при закалке в масле. [12]
![]() |
Блок-образец для торцовой закалки сталей с повышенной прокали-ваемостыо ( Б. Е. Сомин.| Два варианта прибора для торцовой закалки по методу А. Л. Немчинского. [13] |
Образец при торцовой закалке должен находиться над водяной струей до полного охлаждения; обычно время охлаждения составляет не менее 10 мин. [14]