Последующая закалка

Cтраница 4

Пресс-формы изготовляют из сталей с последующей закалкой и хромированием для увеличения износостойкости. Для прямого прессования применяют специализированные гидравлические прессы. [46]

Влияние азотирования предел выносливости образцов высокопрочного чугуна. [47]

Цементация или цианирование стали с последующей закалкой вызывает резкое повышение усталостной прочности деталей. Полученные различными исследователями экспериментальные данные в этом отношении хорошо согласуются. [48]

При нагреве серого чугуна с целью последующей закалки часть углерода растворяется в аустените, а остальная часть его остается в свободном состоянии в виде графитных включений. [49]

При нагреве серого чугуна в целях последующей закалки часть углерода растворяется в аустените, а остальная часть его остается в свободном состоянии в виде графитных включений. [50]

Если термообработка производится путем цементации и последующей закалки, причем закалке должна быть подвергнута лишь рабочая поверхность, то между операциями цементации и закалки производится механическая обработка для снятия цементированного слоя с тех мест, которые не должны быть закалены. [51]

Для деталей, прошедших цементацию и последующую закалку, применяется низкий отпуск при температуре 150 - 180, снижающий закалочные напряжения без заметного изменения твердости. [52]

Стали первой группы подвергаются цементации, последующей закалке и отпуску. Стали второй группы проходят закалку с последующим высоким отпуском. [53]

Если отжиг проведен неудовлетворительно, при последующей закалке возможен брак стали вследствие образования нафталинового излома. Этот излом крупнозернистый, чешуйчатый, похожий на нафталин. Сталь с таким изломом обладает высокой хрупкостью. [54]

Шарошки изготовляются из стали штамповкой с последующей закалкой на твердость HRC 50 - 4 - 60, звездочки - из отбеленного чугуна. Действуют эти инструменты не резанием, а вырыванием выступающих зерен круга. Работать с ними следует при пониженных скоростях резания ( не свыше 10 - 15 м / сек) и при глубинах резания не более 0 1 мм. [55]

Искусственный магнит ( а и спектр магнитного поля ( б. [56]

Искусственные магниты изготовляются из стали с последующей закалкой или их отливают из специальных магнитных сплавов, приобретающих после остывания большую твердость. Затем этот кусок стали или отливку намагничивают. [57]

Червяк обычно выполняют из стали с последующей закалкой и цементацией. Червячное колесо или только венец колеса делают из бронзы. Колеса тихоходных передач изготавливают из чугуна. [58]

Схема алгоритма для расчета коэффициента потерь vj / 3 в зубчатых передачах. [59]

Цементация - науглероживание поверхностных слоев с последующей закалкой и низким отпуском до твердости Яакт 56 ч - 62 HRC - обеспечивает при применении легированных сталей наибольшую несущую способность зубчатых передач, лимитируемую прочностью активных поверхностей зубьев. Толщина диффузионного слоя при модуле до 20 мм находится в пределах ( 0 28т - 0 007т2) 0 2 мм. У цементованных зубчатых колес из легированных сталей получают высокие механические свойства сердцевины Ясердц 32 - 7 - 45 HRC, обеспечивающие и высокую несущую способность, лимитируемую прочностью зубьев на изгиб. [60]

Страницы: 1 2 3 4