Cтраница 2
Фрезерование торцовой фрезой на горизонтально-фрезерном станке. [16] |
Погрешности формы ( неплоскостности, непрямолинейности) появляются при обработке заготовок при большой глубине фрезерования, особенно при неравномерном припуске и при недостаточной жесткости технологической системы. [17]
Погрешности формы и отклонения размеров в сумме не должны превышать размера допуска. [18]
Погрешность установки детали в приспособлении без выверки. [19] |
Погрешность формы определяется при контроле ремонтируемой детали. [20]
Погрешности формы и заданных размеров деталей, обработанных на фрезерных станках, вызываются неточностью станка; погрешностью установки заготовки ( ориентации и закрепления); неточностью изготовления, установки, настройки, а также износом фрез; упругими деформациями технологической системы; тепловыми деформациями; внутренними напряжениями в заготовках. [21]
Погрешности фор. [22] |
Погрешность формы характеризуется отклонением поверхности изготовленной детали от правильной геометрической поверхности. [23]
Погрешности формы ( овальность) наиболее нежелательны при чистовой обработке цилиндрических поверхностей. [24]
Погрешности формы - отклонения форм рабочих поверхностей кинематических пар, которые могут рассматриваться как комплексные погрешности, например нецилиндричность, или разделяться на элементарные: овальность, огранку, погрешность профиля; конусообразность, седлообразность, бочкообразность; непрямолинейность, вогнутость, выпуклость, изогнутость; неплоскостность. [25]
Погрешности формы и погрешности взаимного положения поверхностей, возникающие из-за температурных деформаций технологической системы, приходится, однако, учитывать при всех методах обеспечения точности. [26]
Погрешность формы в продольном сечении ( нецилиндричность) возникает главным образом в результате непрямолинейности продольного движения стола, непараллельности его перемещения по отношению к оси вращения детали, неточности настройки станка, смещения пино-ли задней бабки в горизонтальной плоскости при смене детали и несоосности расположения центров, а также от силовых и тепловых деформаций системы. [27]
Погрешности формы прутков ( овальность, огранка) в той или иной мере копируются на мелких и точных деталях, изготовляемых на автоматах. [28]
Погрешность формы возникает в основном вследствие нежесткости технологической системы СПИД и износа режущего инструмента при обработке. [29]
Погрешность формы и взаимного положения обрабатываемых поверхностей заготовки уменьшают и другими способами. [30]