Cтраница 2
Какие погрешности геометрической формы возникают от действия сил резания. [16]
![]() |
Погрешности геометрической формы. [17] |
Под погрешностью геометрической формы понимают отклонение действительной формы от правильной геометрической формы. [18]
![]() |
Схема базирования крышки, лишающая ее трех степеней свободы [ IMAGE ] Схема базирования в центрах с односторонним поцодком. [19] |
Вследствие наличия погрешностей геометрических форм возникает неопределенность в расположении опорных точек на поверхностях, выполняющих роль баз. И если построить координатные плоскости по фактическому расположению опорных точек, то они не совпадут с заданным расположением. [20]
Методы нормирования погрешностей геометрической формы; а - допуск независимый; б - зависимый допуск; / - наибольший предельный контур; 2 - наименьший предельный контур. [21]
Суперфиниш не исправляет погрешности геометрической формы поверхности. [22]
Установлено, что погрешности геометрической формы шейки вала или втулки подшипника скольжения приводят к уменьшению несущей способности масляного слоя. [23]
Ряд других примеров погрешностей геометрической формы и взаимного расположения поверхностей представлен на рис. 1.92, бив. Поверхности вращения / и 3 диска могут оказаться несоосными, а торцовые поверхности 2 и 4 - принять форму конических поверхностей. Поверхности / и 2 валика могут также оказаться несоосными, а цилиндрическая поверхность 2 может принять форму конической поверхности. [24]
На закономерном уменьшении погрешностей геометрических форм и коэффициенте уточнения базируются некоторые методы определения жесткости станков при резании металлов. [25]
На закономерном уменьшении погрешностей геометрических форм базируется метод определения жесткости станков в производственных условиях, разработанный В. А. Скраганом ( ЛПИ им. [26]
При предварительной обработке устраняется погрешность геометрической формы и следы от шлифования. Чистота поверхности после предварительной обработки соответствует / / ск 0 3 - - 0 5 мк. Окончательная обработка резонансным суперфинишированием производится мелкозернистыми брусками. Чистота поверхности соответствует Нск 0.1 ч - 0 2 мк. [27]
На величину Р0 влияют погрешности геометрической формы деталей подшипника. Если, изогнувшись под нагрузкой, наружное кольцо потеряет первоначальную круглую форму, нагрузки на тела качения перераспределяются. [28]
Погрешность зацентровки зависит от погрешностей геометрической формы шеек заготовки, базирующих ее при зацентровке, от кривизны заготовки и погрешности настройки центровального станка. [29]
![]() |
Примеры тонкостенных деталей с переменной радиальной жесткостью. [30] |