Одинарная закалка

Cтраница 1

Одинарная закалка с высокой температуры - охлаждение в ящике, повторный нагрев до температуры выше Ас3 и закалка - дает меньшие остаточные напряжения, чем закалка из ящика. [1]

Недостаток одинарной закалки с низкой температуры состоит в том, что в заэвтектоидных сталях при медленном охлаждении в ящике образуется цементитная сетка, делающая корку хрупкой. [2]

После одинарной закалки от температуры 850 в цементированном слое наблюдаются структурно свободные карбиды в виде небольших зерен равномерно распределенных в поле зрения шлифа на глубину всего лишь 0 15 - 0 20 мм. [3]

При одинарной закалке высоколегированных сталей в структуре цементованного слоя сохраняется большое количество ( до 50 - 60 % и более) остаточного аустенита, снижающего твердость. Такие стали после закалки обрабатывают холодом; это переводит большую часть остаточного аустенита в мартенсит; в результате значительно повышается твердость. [4]

При одинарной закалке высоколегированных сталей в структуре цементованного слоя сохраняется большое количество ( до 50 - 60 % и более) остаточного аустенита, снижающего твердость. Такие стали после закалки обрабатывают холодом, что способствует переводу большей части остаточного аустенита в мартенсит, в результате чего значительно повышается твердость. [5]

При одинарной закалке высоколегированных сталей в структуре цементованного слоя сохраняется большое количество ( до SOi - - 60 % и более) остаточного аустенита, снижаюш его твердость. [7]

При применении одинарной закалки механические свойства стали после обычной ( 920) и высокотемпературной ( 1000) газовой цементации практически одинаковы ( табл. 6 и 9), а продолжительность процесса во втором случае значительно меньше: 8 час. [9]

Что же касается одинарной закалки от температуры 900 в масле и двойной закалки от температур 900 в масле и 780 в воде, то концентрация углерода у поверхности достигает всего 0 42 % и лишь на глубине 0 3 мм приближается к нормальному содержанию углерода в эвтектоидном составе хромоникелевой стали. [10]

Закалка из ящика или одинарная закалка с высокой температуры дает для цементованных зубчаток пз сталей 15ХФ и 18ХГМ более высокие прочность и ударную вязкость серд-цевпны, чем двойная закалка. [11]

Закалка из ящика или одинарная закалка с высокой температуры дает для цементованных зубчаток из стали 15ХФ и 18ХГМ более высокую прочность и ударную вязкость сердцевины, чем двойная закалка. [12]

Удовлетворительные результаты может дать и одинарная закалка с температуры 800 при значительно меньшей глубине заэвтектоидной зоны. [13]

Влияние температуры на глубину цементованного слоя при различной продолжительности процесса.| Влияние продолжительности различных процессов химико-термической обработки на глубину слоя. / - цементация твердым карбюризатором, 900 С. 2 - газовая цементация, 930 С. [14]

Однако чаще в промышленности применяется одинарная закалка деталей после цементации со второго нагрева ( см. рис. 20, а), позволяющая получить лучшее качество деталей. [15]

Страницы: 1 2 3