Сквозная закалка

Cтраница 3

Зависимость остаточных напряжений от величины диаметра образцов стали при сквозной закалке в воде показана на рис. 13 [ И ], из которого видно, что знак напряжений в поверхностном слое меняется при переходе через некоторый критический диаметр, равный для принятой стали около 20 мм. В образцах диаметром больше критического после закалки на поверхности возникают сжимающие напряжения, а в образцах, диаметром меньше критического - растягивающие. Следовательно, снижаются тепловые напряжения, а структурные остаются достаточно высокими, так как мар-тенситное превращение происходит не одновременно по сечению тела, а по мере снижения температуры в отдельных слоях металла до мартенситной точки. [31]

Прокаливаемость образцов в воде и масле ( заштрихованы закаленные участки. незакаленная сердцевина - не заштрихована. [32]

Прокаливаемость оценивается величиной критического диаметра DKp - максимальным диаметром сечения образца сквозной закалки в определенной охлаждающей среде. [33]

Действительно, если возьмем деталь диаметром 240 мм, то при сквозной закалке, которая обеспечивается совместным легированием стали хромом, никелем и молибденом ( сталь ЗОХНЗМ), механические свойства по всему сечению будут пример но одинаковыми ( фиг. Схема изменения свойств стали по сечению, приведенная ранее ( см. фиг. [34]

Циклограмма вращающих моментов в передаче.| Коэффициенты для вычисления эквивалентного числа циклов. [35]

Числитель для зубчатых колес с однородной структурой, включая ТВЧ со сквозной закалкой, и для шлифованной переходной поверхности независимо от твердости. [36]

Рассмотрим теперь схему распределения внутренних ( тепловых и структурных) напряжений при сквозной закалке стальной детали. Я) и внутренних центральных слоев детали ( кри -, вая Ц) в разные моменты охлаждения. [37]

Если критическая скорость закалки меньше скорости охлаждения изделия в сердцевине, то произойдет сквозная закалка, а если больше, то закалку получает только поверхность, а в сердцевине образуются троостит и сорбит или даже сохраняется исходная структура. [38]

Материалом для установочных пальцев, дисков и фиксирующих штырей служит сталь У8А со сквозной закалкой на твердость HRC 52 - 56, Эти детали в необходимых случаях могут быть перешлифованы на другой посадочный размер без потери эксплуатационных качеств. [39]

Если величина критической скорости закалки меньше скорости охлаждения заготовки в сердцевине, то получается сквозная закалка. Если критическая скорость закалки выше скорости охлаждения в сердцевине заготовки, то закалку, получает на некоторую глубину только поверхность, а в сердцевине образуются структуры троос-тит и сорбит, или даже сохраняется исходная структура. [40]

Если величина критической скорости закалки меньше скорости охлаждения изделия в сердцевине, то получается сквозная закалка. Если критическая скорость закалки выше скорости охлаждения в сердцевине изделия, то закалку получает только поверхность, а в сердцевине образуются структуры троостит, сорбит или даже сохраняется исходная структура. [41]

Механические свойства мартенсита при поверхностной закалке токами высокой частоты получаются лучше, чем при сквозной закалке с нагревом в печи. Например, предел усталости в случае поверхностной закалки составляет 130 % от предела усталости при сплошной закалке; повышаются предел теку - чести и сопротивление удару. [42]

Использование обычной углеродистой стали для деталей тонкого сечения, например зубьев шестерен небольшого модуля, может вызвать сквозную закалку, что создает опасность хрупкого разрушения в процессе эксплуатации. При использовании этих сталей упрочняемые элементы, например зубья шестерен, нагреваются насквозь. Однако закаливаются только поверхностные слои толщиной 1 - 2 мм. [43]

Свойства деталей во многом определяются однородным строением их по всему сечению, которое в свою очередь зависит от предварительной сквозной закалки стали на мартенсит. Возможность получения сквозной закалки зависит от прокаливаемое стали - глубины проникновения закаленного слоя. [44]

В углеродистых сталях ( Ст 20 - 40) применяемых на практике интенсивных закалочных средах ( вода) сквозную закалку удается получить в сечениях до 10 - 15 мм. [45]

Страницы: 1 2 3 4