Cтраница 3
Так как процесс происходит при более низких температурах, а предварительная закалка газа крекинга производится свежими порциями движущейся насадки, при электротермофорном крекинге снижаются затраты на закалку газов. Кроме этого, состав газов электротермофорного крекинга менее сложен, вследствие чего облегчается процесс газоразделения. [31]
Условные обозначения видов термической обработки: Т1 - искусственное старение без предварительной закалки; Т2 - отжиг; Т4 - закалка; Т5 - закалка и кратковременное ( неполное) искусственное старение; Т6 - закалка и полное искусственное старение; Т7 - закалка и стабилизирующий отпуск; Т8 - закалка и смягчающий отпуск. [32]
В зоне термического влияния перлитной стали, если она не подвергалась предварительной закалке, находятся следующие участки. [33]
![]() |
Микрорельеф поверхности образца стали Х15К19МЗ, образовавшийся в результате a - v превращения при 600 С, Х150. [34] |
Повышение вязкости сталей типа Н18К9М5Т, перегретых при обработке давлением или предварительной закалке от 1200 С, достигается многократной закалкой. [35]
![]() |
Количество утилизированного тепла в горелке Фаузера при различных давлениях.| Зависимость верхнего пре. [36] |
Как и в других процессах, газ окислительного пиролиза метана подвергают предварительной закалке с помощью нефти, которая при этом крекируется, образуя этилен. [37]
Виды термической обработки имеют условные обозначения: Т1 - искусственное старение без предварительной закалки; Т2 - отжиг; ТЗ - закалка; Т4 - закалка и естественное старение; Т5 - закалка и частичное ( неполное) искусственное старение; Т6 - закалка и полное искусственное старение; Т7 - закалка и стабилизирующий отпуск; Т8 - закалка и смягчающий отпуск. [38]
Для сокращения времени отжига белого чугуна применяют следующие методы: модифицирование, предварительную закалку, предварительную низкотемпературную выдержку. Отжиг с предварительной закалкой заключается в том, что белый чугун подвергают закалке с 900 - 950 С в воде или масле. При закалке, во время мартенситного превращения, образуются многочисленные микротрещины, в которых наиболее легко зарождаются центры графитизации. [39]
![]() |
Типовая схема. [40] |
Чтобы повысить надежность и продолжительность работы пробоотборных систем пирогаза, целесообразно пирогаз подвергнуть предварительной закалке и понизить температуру до 20 - 30 С, что предотвращает протекание вторичных реакций. [41]
Изменение твердости стали Х12 в зависимости от степени деформации ( под прессом) после предварительной закалки показано на фиг. [42]
Обработать рабочую фаску клапана на шлифовальном приборе под нужный размер ( впускной клапан подвергают предварительной закалке) и притереть к гнезду; клапаны, имеющие коро-бление головки, заменяют новыми. [43]
![]() |
Изменение механических свойств при ог. [44] |
Штамповки, у которых точно соблюдены режимы горячей деформации и нет опасности перегрева, предварительной закалке можно не подвергать, ограничиваясь только предварительным отжигом при 650 С, который способствует измельчению зерна при окончательной закалке и улучшает обрабатываемость резанием. [45]