Погружение - деталь
Cтраница 2
При погружении деталей в ванну требуется энергичное перемешивание жидкости. [16]
 |
Зависимость выдержки при оксидировании от состава металла. [17] |
При погружении деталей в оксидирующий раствор необходимо следить за тем, чтобы в углубленных частях деталей не оставался воздух. Вся поверхность деталей должна свободно омываться оксидирующим раствором. В процессе оксидирования при применении стационарных ванн детали через каждые полчаса подвергаются промежуточным ополаскиваниям холодной водой. Постепенно в ваннах накапливается осадок гидроокиси железа, который периодически удаляется при помощи специальных скребков. [18]
 |
Зависимость времени выдержки при оксидировании от состава металла. [19] |
При погружении деталей в оксидирующий раствор необходимо следить за тем, чтобы в углубленных частях деталей не оставался воздух. Вся поверхность деталей должна свободно омываться оксидирующим раствором. В процессе оксидирования при стационарных ваннах детали через каждые полчаса подвергаются промежуточным ополаскиваниям холодной водой. Постепенно в ваннах накапливается осадок гидроокиси железа, который периодически удаляют при помощи специальных скребков. [20]
При погружении деталей в цинкатный раствор наибольшая скорость осаждения цинка наблюдается в первые 15 сек; в дальнейшем рост пленки замедляется. [21]
При погружении деталей в ванну раствор первые 2 - 3 мин. Оксидированные изделия после тщательной промывки пассивируют в растворе из 35 г / л двухромово-кислого калия и 50 см3 аммиака ( 25 %) в течение 5 - 10 сек. [22]
При погружении деталей в РЭС в чистом виде или в смеси с другими растворителями очистка происходит путем растворения загрязнения. [23]
При погружении деталей в ванну требуется энергичное перемешивание жидкости. [24]
Непосредственно после погружения деталей начинается газовыделение, и поверхность приобретает вследствие удаления окислов блестящий вид. Как только поверхность освободится от окислов, образуется пленка цинка и поверхность постепенно приобретает характерную серо-голубую окраску. После описанной обработки детали промывают в холодной воде. [25]
В процессе погружения детали необходимо периодически встряхивать для удаления пузырьков водорода. Толщина слоя контактного цинка при этом достигает 1 мк. [26]
В процессе погружения детали надо периодически встряхивать для удаления пузырьков водорода. Толщина слоя контактного цинка достигает 1 мкм. [27]
Обычно время погружения детали равно 5 - 10 сек. При этом толщина покрытия составляет 0 2 - 0 8 мм. [28]
 |
Приемы подготовки я, паяния твердыми припоями. [29] |
При паянии погружением деталей в ванну с расплавленными солями припой предварительно, еще в твердом виде-прикрепляют к месту спая 0, деталей. [30]
Страницы: 1 2 3 4