Cтраница 1
![]() |
Схемы подвода смазочно-охлаждающей жидкости. [1] |
Подача смазочно-охлаждающей жидкости в зону резания может быть осуществлена следующими способами. [2]
Для подачи смазочно-охлаждающих жидкостей в станках находят применение главным образом центробежные и шестеренные насосы с внешним и внутренним зацеплением. Поршневые насосы в системах охлаждения станков новых моделей используются редко ( в некоторых, например, станках для глубокого снерления, где требуется иногда очень высокое давление жидкости), так как они технологически сложнее насосов других типов и чувствительнее их к засорению. Винтовые насосы встречаются пока лишь в единичных моделях станков. [3]
Направление подачи смазочно-охлаждающей жидкости устанавливается также в зависимости от рода обработки, например при токарных работах струя жидкости должна быть направлена сверху на снимаемую стружку в месте ее отделения резцом. [4]
![]() |
Рекомендуемые высокоструктурные круги для заточных инструментов. [5] |
Способы подачи смазочно-охлаждающих жидкостей в зону заточки могут рекомендоваться следующие: подача непрерывной струей; фитильная подача; нанесение пасты на рабочую поверхность круга при помощи кисти. При фитильной подаче охлаждение может быть осуществлено керосином, а при помощи кисти - пастой состоящей из двух частей вазелинового масла и одной части парафина. [6]
Система подачи смазочно-охлаждающей жидкости должна обеспечивать непрерывную подачу жидкости в достаточном количестве. После включения насос должен немедленно подавать жидкость, а при выключении - подачу жидкости полностью прекращать. [7]
![]() |
Нормы подачи смазочно-охлаждающих жидкостей при сверлении. [8] |
Направление подачи смазочно-охлаждающей жидкости устанавливается также в зависимости от рода обработки, например при токарных работах струя жидкости должна быть направлена сверху на снимаемую стружку в месте ее отделения резцом. [9]
Направление подачи смазочно-охлаждающей жидкости устанавливается также в зависимости от рода обработки, например, при токарных работах струя жидкости должна быть направлена сверху на снимаемую стружку в месте ее отделения резцом. [10]
Направление подачи смазочно-охлаждающей жидкости устанавливается также в зависимости от рода обработки. [11]
При подаче смазочно-охлаждающей жидкости распылением мельчайших капель большое значение приобретают вязкость жидкости и ее поверхностное натяжение. [12]
При подаче смазочно-охлаждающей жидкости с распылением в виде тумана из мельчайших капель большое значение приобретают вязкость жидкости и ее поверхностное натяжение. [13]
При циркуляционной подаче смазочно-охлаждающей жидкости из общего раздаточного бака всплывающий на поверхность слой масла, а также отстой загрязнений и окислов на дне бака должны быть удалены. При этом выкачивать жидкость из бака нужно на известном уровне от дна. [14]
Оборудование для подачи смазочно-охлаждающей жидкости сравнительно несложно и однотипно для различных конструкций станков. [15]