Cтраница 2
Гидравлические системы подачи смазочно-охлаждающей жидкости подразделяются на централизованные, которые предназначены для всех станков цеха или группы станков, и индивидуальные, предназначенные для одного станка. При использовании централизованных гидросистем существенно упрощаются проблемы очистки, охлаждения и контроля качества смазочно-охлаждающих жидкостей. [16]
Индивидуальные системы подачи смазочно-охлаждающих жидкостей могут включать элементы того же назначения, что и централизованные системы, но меньшей производительности. [17]
В гидросистемах подачи смазочно-охлаждающих жидкостей используются разнообразные кондиционеры, обеспечивающие этим жидкостям требуемые параметры качества, К ним относятся фильтрующие устройства, теплообменники для охлаждения жидкости и другие. [18]
![]() |
Схема гидросистем для подготовки и подачи СОЖ. [19] |
Гидравлические системы подачи смазочно-охлаждающей жидкости подразделяются на централизованные, которые предназначены для всех станков цеха или группы станков, и индивидуальные, предназначенные для одного станка. При использовании централизованных гидросистем существенно упрощаются проблемы очистки, охлаждения и контроля качества смазочно-охлаждающих жидкостей. [20]
Индивидуальные системы подачи смазочно-охлаждающих жидкостей могут включать элементы того же назначения, что и централизованные системы, но меньшей производительности. [21]
В гидросистемах подачи смазочно-охлаждающих жидкостей используются весьма разнообразные кондиционеры, обеспечивающие требуемые параметры качества этих жидкостей. К таким кондиционерам относятся фильтрующие устройства, теплообменники для охлаждения жидкости и другие установки. [22]
Важными элементами гидросистем подачи смазочно-охлаждающих жидкостей являются устройства для их подвода непосредственно к зоне резания. [23]
Узел охлаждения обеспечивает подачу смазочно-охлаждающей жидкости из резервуара в зону резания и сток этой жидкости в нижнюю полость основания станка. В узел охлаждения входят: электронасос с фильтром, фланцевый электродвигатель, труба и резиновый шланг, кран и расплющенный наконечник, система стока жидкости, расположенная в столе станка, и спусковая труба. При помощи крана регулируется количество жидкости, подаваемой к фрезе. [24]
Баки в гидросистемах для подачи смазочно-охлаждающих жидкостей имеют более значительный объем, чем в других гидросистемах. [25]
![]() |
Применение распыленных СОЖ на горизонтально-фрезерных станках при дисковом фрезеровании. [26] |
Система охлаждения применяется для подачи смазочно-охлаждающей жидкости к режущим кромкам инструмента в процессе резания, что способствует повышению производительности при работе на станке. К наиболее распространенным методам подачи смазочно-охлаждающей жидкости в зону резания относятся подача СОЖ поливом струей, под высоким давлением, по специальным каналам в теле инструмента, в распыленном состоянии, через специальные оправки инструмента и поры шлифовального круга. [27]
Необходимую производительность насоса для подачи смазочно-охлаждающей жидкости можно теоретически определить примерно тем же способом, как и производительность смазочного насоса ( см. стр. Пусть Q-искомая производительность в л / мин; f - - удельный вес смазочно-охлаждающей жидкости в кг / л; с - ее теплоемкость в ккал кг град; Д - допускаемое повышение температуры циркулирующей жидкости в С, а / V - мощность двигателя главного привода в кет. [28]
Рукоятка В является выключателем электронасоса подачи смазочно-охлаждающей жидкости, прибор Г - указатель нагрузки станка. [29]
На рис. 8.6 представлена одна из возможных схем централизованной гидросистемы подачи смазочно-охлаждающей жидкости. Она включает в себя насос подачи жидкости 4, очиститель ( фильтр) 5, раздаточный бак 1, бак-накопитель 6, отстойник 7, емкость 8, а также насадки 3 для подачи жидкости в зону резания и вентили 9 для управления потоками жидкости. [30]