Подача - отходы
Cтраница 2
 |
Установка для получения панелей из пенопласта. [16] |
В линии пневмотранспорта предусмотрены воздуходувки: 25 - удаления пыли и отходов от механизмов резки и шлифования; 24 - подачи отходов; 9 - выпуска воздуха из бункеров; 8 - подачи скрапа; 13 - подачи вылежанных гранул и скрапа; 41 - подачи вспененных гранул; 42 - подачи гранул в экспандер, а также фильтры 39 для очистки воздуха. [17]
Для ликвидации отходов широко используется почва, поэтому очень важен выбор типа почвы: с подходящей проницаемостью, размерами частиц и стабильностью; необходимо также поддерживать фильтрующие характеристики почвы с помощью соответствующего режима подачи отходов, так как любые антиокислительные условия в почве будут снижать скорость биодеградации. Первоначальные градиенты концентраций доноров и акцепторов электронов, кислорода и температуры приводят к расслоению микробной популяции, прежде всего к сорбции микроорганизмов, потребляющих органический углерод. После того как произошла сорбция, начинается процесс микробного катаболизма. Процесс захоронения отходов в почве дешев [274], но может возникнуть целый ряд сложностей, особенно зимой, из-за больших объемов фильтрующихся в почву вод, малого испарения и низкой микробной активности. Фильтрующиеся в почву воды свалок, обладая фитотоксичным действием, в то же время содержат необходимые для растений питательные вещества. [18]
Топочные газы охлаждают водой и одновременно в систему охлаждения и абсорбции подают воду. Затем начинают подачу отходов и регулируют режим по анализам на полноту сгорания. Циркулирующая в системе вода абсорбирует хлористый водород, и, когда концентрация кислоты достигнет требуемой величины, систему переводят на автоматическое регулирование. [19]
Процесс включает следующие стадии: подачу отходов, дробление, испарение, смешение топлива с воздухом, воспламенение и горение. Принцип действия здесь состоит в том, что через слой сжигаемых отходов масел пропускают воздух, интенсивно перемешивающий слой жидких отходов. Одновременно в камеру сгорания тангенциально вводится еще один воздушный поток. Общее количество вводимого воздуха должно быть достаточным для полного сжигания отходов. Турбобарботажный метод сжигания реализован в нескольких вариантах установки Вихрь. Однако при этом необходимо проводить предварительное обезвоживание горючих отходов. Турбобарботажный способ относится к бесфорсуночному типу топочных процессов, а в топках этого типа функции распыляющего устройства выполняет пенный слой. [20]
Наиболее сложным узлом установки является подача в топочную камеру отходов, особенно отходов, затаренных в бочки, содержимое которых неизвестно. В зависимости от конструктивных особенностей топочной камеры подача отходов в топку может производиться как прямотоком, так и противотоком. [21]
Для обеспечения оптимального процесса термического обезвреживания целесообразно поддерживать постоянную лодачу жидких отходов и стабилизировать их состав, по крайней мере, в течение определенного времени. В связи с этим возникают вопросы определения ( величины подачи отходов gCT, объема баков-сборников Уб и выбора схемы автоматизации узла сбора. [22]
В печах для сжигания ГТО и опасных отходов и во вращающихся сушильных установках контроль над параметрами сгорания и временем существования паров и твердых частиц при высоких температурах является очень важным фактором процесса уничтожения отходов для сведения к минимуму образования более опасных продуктов распада. Рабочим приходится выполнять операции сжигания, загрузки отходов в печь, подачи отходов, разгрузки мусора с грузовиков, технического обслуживания оборудования, поддержания чистоты и порядка, а также удаления золы и шлака. [23]
Грохот выполнен в виде вращающегося барабана с колосником, расположенным на внутренней поверхности периферической части. В нем имеются поднимающие лопасти, а также входное отверстие для подачи отходов и выходное для вывода посторонних предметов. [24]
Перспективным направлением в этой области является использование вихревых и циклонных печей, а также комбинированных установок, включающих циклонные печи и печи с псевдоожиженным слоем. Для каждого конкретного случая возможно усовершенствование факельных горелок печей, системы подачи отходов и удаления шлака, методов обработки отходящих газов с последующим использованием продуктов сжигания. [25]
 |
Технологическая схема завода Коммуникеми. [26] |
Подача высококалорийных растворителей, служащих основным топливом для работы барабанной печи и обезвреживания отходящих газов в камере дожигания, осуществляется насосами через форсунки. Загрузочное отверстие барабанной печи снабжено качающимся шибером, предотвращающим подсос воздуха во время подачи отходов. Шлаковая подушка, образующаяся в нижней части печи в процессе горения отходов, предотвращает кирпичную футеровку от разрушения при падении в печь тяжелых металлических бочек. Оба подъемника ( для твердых отходов и бочек) во избежание несчастного случая блокированы друг против друга. [27]
Как и в любой топочной камере, процесс проходит ряд последовательных стадий: подачу отходов, дробление, испарение, смешение топлива с воздухом, воспламенение и горение. [28]
Твердые отходы производств органических веществ утилизировать сложно. Методы их сжигания по сравнению со сжиганием газообразных и жидких отходов более дорогостоящие, сложность представляет и разработка способа подачи отходов в печь, т.к. большинство из них перекачивать насосами нельзя. Наиболее рациональным в этом случае является подача их непосредственно в топку, но при этом большую трудность представляет обеспечение равномерной подачи. Необходимо учитывать, что с точки зрения современных требований по охране окружающей среды более рациональным является строительство небольших установок, предназначенных для утилизации твердых и жидких отходов, затаренных в бочки. [29]
 |
Сепаратор с вертикальным валом. [30] |
Страницы: 1 2 3