Cтраница 2
Подача электрода по мере его оплавления и перемещение вдоль шва полностью механизированы, что улучшает стабильность качества сварки и условия труда. [16]
Гидравлическая система перепуска электродов. [17] |
Для подачи электрода вверх масло подается в цилиндры нижнего кольца; кольцо освобождает электрод, затем масло подается в вертикальные плунжеры, которые поднимают электрод вместе с верхним кольцом. После этого снимается давление с цилиндров нижнего кольца, и масло подается в цилиндры верхнего кольца. Чтобы описанное устройство работало удовлетворительно, кожух электрода должен иметь строго цилиндрическую форму. Для этого он выполняется из стали толщиной 2 мм по несколько измененной против описанной в § 6 - 5 технологии. Цилиндр кожуха закатывают на валках целиком и сваривают, а внутренние ребра, изготовленные отдельно, приваривают к цилиндру прерывистым швом. Исследованиями установлено, что вместо отгибания уголков на ребрах целесообразнее поверхность ребер выполнять перфорированной, что обеспечивает лучший механический контакт между ними и электродной массой. [18]
Примеры деталей с кольцевыми полостями. [19] |
Скорость подачи электрода при ЭЭХО составляет в среднем 25 - 40 мм / мин. [20]
Скорость подачи электрода к дуге зависит от скорости, с которой происходит плавление электрода. Сварщик должен иметь навыки в определении этой скорости. Если подавать электрод медленнее, чем он плавится, то длина дуги будет увеличиваться и может произойти ее разрыв, она погаснет. [21]
Ванно-дуговая сварка одним ( а и несколькими ( б электродами.| Схема ручной дуто - 200 до 400 мм. Величина тока, проходя-вой сварки. [22] |
Скорость подачи электрода v3 и скорость сварки VCB зависят от мощности электрической дуги, которая в основном определяется величиной сварочного тока, т.е. тока, протекающего через дугу. [23]
Скорость подачи электрода и скорость сварки регулируются плавно и независимо друг от друга двумя фрикционными вариаторами. Трактор ССГ-3 малогабаритный, удобный для сварки. [24]
Механизм подачи электрода состоит из корпуса, на котором собраны мундштук с корректорами по глубине и ширине разделки, механизм корректировки угла наклона электрода, а также электромагнитный колебатель электрода с корректором амплитуды колебаний. В качестве привода используют двигатель СЛ571К, который передает вращение шестерням, снабженным клиновыми канавками для подачи порошковой проволоки. [25]
Механизм подачи электрода состоит из электропривода, подающего винта и перемещающейся гайки, на которой укреплен элект-рододержатель. На конце подающего вала укреплена шестеренка, находящаяся в постоянном зацеплении с шестерней привода. Приводом может служить любой фланцевый электродвигатель мощностью 0 4 кет с редуктором. Необходимая скорость подачи электрода обеспечивается подбором сменных шестерен. [26]
Установка для автоматической сварки кольцевых швов сварочным трактором ТС-17-Р. [27] |
Механизм подачи электрода - основной узел сварочной головки - состоит, как правило, из системы подающих проволоку роликов и привода. Один из роликов 8 ( см. рис. 8 - 15), связанный с выходным валом привода, является ведущим, другой 9, прижимающий под действием пружины проволоку к ролику 8, - прижимным. [28]
Скорость подачи электрода регулируется сменными шестернями редуктора и изменением числа оборотов двигателя. В автомате предусмотрены механизмы для ручного поперечного перемещения электрода по двум взаимно перпендикулярным направлениям. [29]
Скорость подачи электродов из-за сравнительно невысокой стабильности скорости их сгорания должна регулироваться плавно и в очень широких пределах. Наиболее удобным является применение электрического варьирования скорости подачи. [30]