Подача - электрод
Cтраница 3
Скорость подачи электрода не должна превышать 1 65 м / мин, скорость наплавки - 0 5 - 0 65 м / мин; толщина наплавленного слоя, при которой обеспечивается надежное сплавление, - 2 5 мм. [31]
Прекратив подачу электрода и оборвав дугу, выключают ток, а электрозаклепочник быстро ( пока раскаленный конец электрода не потемнел) устанавливают на новое место и процесс повторяется. [32]
 |
Универсальный копировально-прошивочный станок. [33] |
Управление подачей электрода выполняется специальным автоматическим регулятором. [34]
Постоянная скорость подачи электрода устанавливается в зависимости от величины сварочного тока. Случайные изменения длины дугового промежутка восстанавливаются не за счет изменения скорости подачи, а за счет временного изменения скорости плавления электрода. [35]
Выбор способа подачи электрода зависит в основном от размера свариваемых швов, величины сварочного тока и характера свариваемых материалов. [36]
Величина скорости подачи электрода ( исв 120 - 280 м / ч или 250 - 620 м / ч) и напряжения дуги ( Uл 17 - 24 В или 20 - 30 В) для каждого из режимов устанавливается по шкалам на шкафу управления в генераторе. В процессе работы режимы переключаются нажатием ( высокий) или отпусканием ( низкий) кнопки на держателе. [37]
При ручной сварке подача электрода и перемещение дуги вдоль свариваемого соединения выполняются сварщиком вручную. При полуавтоматической сварке механизирована только подача электрода, а передвижение дуги производится вручную. При автоматической сварке механизированы и подача электрода, и передвижение дуги. [38]
При постоянной скорости подачи электрода случайное уменьшение длины дуги приводит к падению напряжения на дуговом промежутке, что в свою очередь вызывает увеличение сварочного тока за счет падающей характеристики источника питания. Увеличение тока повышает скорость плавления и доводит ее до совпадения со скоростью подачи. [39]
С возрастанием скорости подачи электродов сверх определенного предела увеличивается длительность периода коротких замыканий электродов и размер фракций более крупных и холодных частиц распыленного металла. [40]
При постоянной скорости подачи электрода случайное уменьшение длины дуги приводит к падению напряжения на дуговом промежутке, что IB свою очередь вызывает увеличение сварочного тока за счет падающей характеристики источника питания. [41]
При увеличении скорости подачи электрода и уменьшении напряжения конец электрода погружается в шлак более глубоко и устойчивость процесса повышается, однако при этом ухудшаются условия кристаллизации шва м уменьшается проплавление основного металла. [42]
При увеличении скорости подачи электрода и уменьшении напряжения конец электрода погружается в шлак более глубоко и устойчивость процесса повышается, однако при этом ухудшаются условия кристаллизации шва и уменьшается проплавление основного металла. [43]
 |
Структурная схема устройства для модуляции мощности. [44] |
Соответственно, скорость подачи электрода, движущегося от формирующей накладки, и напряжение на нем линейно уменьшаются, а скорость подачи электрода, движущегося к накладке, и напряжение на нем линейно увеличиваются. [45]
Страницы: 1 2 3 4