Подача - электролит
Cтраница 1
Подача электролита из электролитного цеха в цехи-потребители должна производиться по трубопроводам. [1]
Подача электролита к поверхности электрода может осуществляться разными способами, многие из которых уже проходят испытания. Выше были рассмотрены некоторые из них и отмечено, что для увеличения плотности тока наиболее перспективными представляются разработанные в СССР прямоточные ванны. К перспективным следует отнести канальные и щелевые электролизеры, испытанные за рубежом. [2]
Подача электролита из бака в зону обработки осуществляется многосекционным центробежным насосом типа ЗМГС-30. Фильтр для очистки электролита установлен на напорной магистрали. В качестве фильтрующего элемента используется сетка из нержавеющей стали с размером ячейки 0 063 мм. Степень засорения фильтра определяется по перепаду давлений до и после фильтрования, который регистрируется манометрами. Для очистки фильтра предусмотрена обратная промывка его водопроводной водой. Отстоявшийся шлам из бака удаляется через специальный кран. Газообразные продукты, выносимые потоком электролита из герметичной рабочей камеры в бак, удаляются вентиляцией бака. [3]
 |
Схема установки для местного хромирования шеек валов в проточном электролите. [4] |
Подача электролита из основной ванны должна сохранить постоянный уровень электролита в переносной ванне в течение всего времени хромирования. [5]
 |
Биполярный способ наружной электрополировки труб. [6] |
Подача электролита производится в анодный цилиндр, выход - через штуцера обоих цилиндров. Стрелками показано направление движения электролита. Цилиндры изолированы один от другого резиновой прокладкой, которая одновременно служит экраном, разделяющим электролит, находящийся в обоих цилиндрах. [7]
Подача электролита к поверхности электрода может осуществляться разными способами, многие из которых уже проходят испытания. Выше были рассмотрены некоторые из них и отмечено, что для увеличения плотности тока наиболее перспективными представляются разработанные в СССР прямоточные ванны. К перспективным следует отнести канальные и щелевые электролизеры, испытанные за рубежом. [8]
Эжекторная подача электролита в зону электролиза заключается в том, что интенсивная циркуляция электролита создается в результате перепада давлений в анодно-катодном пространстве. Это достигается пропусканием отфильтрованного сжатого воздуха снаружи перфорированного анода снизу вверх. [9]
Скорость подачи электролита в ванну рафинирования меди нагрузкой 9000 А составляет 20 л / мин. [10]
 |
Крепление заготовки ( а, инструмента ( б при прошивании на ЭХО. / - стол. 2 3 - прихват. 4 - камера. 5 - планшайба. б - инструмент.| Циклограмма перемещения ЭЙ. [11] |
Насосы подачи электролита работают непрерывно, но ввиду малости рабочих МЭЗ, течение электролита приобретает ламинарный характер или вообще прекращается и искажающее влияние гидродинамики потока на точность обработки практически прекращается. Рабочая зона, включающая рабочий стол станка с закрепленной на нем заготовкой и зажимными устройствами, ЭЙ с планшайбой и частью токоподвода, находятся в герметичной рабочей камере, защищающей окружающую зону от брызг непрерывно прокачиваемого через МЭЗ электролита. [12]
Скорость подачи электролита в ванну рафинирования меди нагрузкой 9000 А составляет 20 л / мин. [13]
 |
Схема подачи электролита в электролитическую ячейку. [14] |
При газолифтной подаче электролита в зону электролиза создается принудительная циркуляция электролита в межэлектродном пространстве за счет всплытия пузырьков отфильтрованного воздуха. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5