Cтраница 3
По мере открытия дросселей 36 переходная система плавно снижает подачу эмульсии, а главная дозирующая система, работающая на принципе пневматического торможения топлива, обеспечивает плавное обеднение смеси. [31]
С увеличением открытия дросселя система холостого хода плавно уменьшает подачу эмульсии, но в это время возрастает скорость воздуха, а следовательно, и разрежение в диффузорах, и тогда вступает в работу главная дозирующая система. Топливо из поплавковой камеры поступает через главный жиклер 30, а затем жиклер 29 полной мощности, по пути смешиваясь с воздухом, поступающим через воздушный жиклер 6, я в виде эмульсии выходит через кольцевую щель малого диффузора. Воздух, поступающий через воздушный жиклер 6, а затем и через жиклер 5 холостого хода снижает разрежение ( замедляет повышение разрежения) у жиклера 29 полной мощности, поэтому тормозится вытекание топлива из главного жиклера, и горючая смесь будет обедняться до необходимого состава. [32]
С увеличением открытия дросселя система холостого хода плавно уменьшает подачу эмульсии, но в это время возрастает скорость воздуха, а следовательно, и разрежение в диффузорах, и тогда вступает в работу главная дозирующая система. Топливо из поплавковой камеры поступает через главный жиклер 30, а затем жиклер 29 полной мощности, по пути смешиваясь с воздухом, поступающим через воздушный жиклер 6, и в виде эмульсии выходит через кольцевую щель малого диффузора. Воздух, поступающий через воздушный жиклер 6, а затем и через жиклер 5 холостого хода, снижает разрежение ( замедляет повышение разрежения) у жиклера 29 полной мощности, поэтому тормозится вытекание топлива из главного жиклера, и горючая смесь будет обедняться до необходимого состава. [33]
Приведенные данные позволяют считать плунжерные насосы вполне пригодными как для подачи эмульсии в экструзионное поливное устройство, так и для всех остальных целей при получении эмульсий. Плунжерные дозирующие насосы имеют существенные преимущества перед шестеренными: нет обратного протекания эмульсии, они не чувствительны к изменению вязкости и противодавления ( в известных пределах), обеспечивают высокую точность подачи. Кроме того, плунжерные насосы имеют сложную конструкцию, что обусловливает их дороговизну и относительно большие ( по сравнению с шестеренными насосами) габариты. [34]
Станок оборудован системой охлаждения пильного диска с отдельным электронасосом для подачи эмульсии. [35]
На каждой питающей и отводящей линии имеются трехходовые краны для подачи эмульсии к клетям и перепускания в картер при остановке стана, а также для поддержания минимального уровня эмульсии в картере. Для поддержания постоянного давления при переменном расходе эмульсии на коллекторах служит специальное регулирующее устройство, которое отводит избыточное количество эмульсии через клапан в картер клети. Расход эмульсии на каждую клеть задается датчиками ( для отдельных зон коллекторов), управляющими мембранными клапанами, и измеряется расходомерами. Приток эмульсии к 1 - 4 - й клетям - 7724 л / мин ( на каждую клеть), к 5 - й клети - 6451 л / мин. [36]
Станок оборудован системой охлаждения пильного диска с отдельным электронасосом для подачи эмульсии. [37]
В процесс работы протяжник должен следить за тем, чтобы подача эмульсии была обильной, базовый торец детали был правильно установлен. Кроме того, необходимо следить за показанием манометра станка. [38]
Схема управления электроприводом радиально-сверлильного станка ( контакты 2КУ и ЗКУ нормально открыты. [39] |
ДТ) - гидравлическую систему и четвертый ( ДН) - насос подачи эмульсии. [40]
На средних нагрузках двигателя с увеличением открытия дроссельных заслонок система холостого хода уменьшает подачу эмульсии, так как разрежение перемещается в область диффузоров и в работу вступает главная дозирующая система. [41]
С увеличением открытия дросселей 32 системы холостого хода каждой основной камеры плавно уменьшают подачу эмульсии, но в это время возрастает скорость воздуха, а следовательно, и разрежение в диффузорах, и тогда вступает в работу главная дозирующая система обеих основных камер. Топливо из поплавковой камеры проходит через главный жиклер 30 к топливному отверстию малого диффузора 15, по пути смешиваясь с воздухом, поступающим через воздушные жиклеры 17 и 19, и в виде эмульсии выходит через топливное отверстие малого диффузора 15 в смесительную камеру. Увеличение расхода топлива сопровождается понижением его уровня в эмульсионном колодце 23, п тогда обнажается большое количество отверстий, через которые в колодец поступит большее количество воздуха, поэтому снижается разрежение у главного жиклера 30, что тормозит поступление топлива в эмульсионный колодец, и горючая смесь будет плавно обедняться до необходимого состава. [42]
Технологический процесс дрессировки аналогичен технологическому процессу холодной прокатки, но с меньшими обжатиями и без подачи эмульсии или технологической смазки в один пропуск. При этом профилировку валков обычно проводят подогревом с помощью специальных горелок. [43]
При помощи рукоятки управления производят включение быстрого подвода-отвода шлифовальной бабки, включение и выключение вращения изделия и подачи эмульсии, включение автоматического хода стола и разгрузка насоса в перерывах между обработками деталей. [44]
Процесс дрессировки аналогичен процессу холодной прокатки, его осуществляют в один пропуск с меньшими обжатиями и без подачи эмульсии или технологической смазки. При этом валки профилируют подогревом с помощью специальных горелок. [45]