Cтраница 2
С повышением температуры подвижность сегментов макромолекул возрастает и время релаксации снижается. Деформация в полимере развивается быстрее и для достижения заданной величины деформации требуется меньшее время. Существует математическая зависимость, позволяющая рассчитать время релаксации при любой температуре, если определено время релаксации, например, при 25 С. С ( с индексом 25); ат-фактор приведения, который зависит от химической природы полимера, определяющей гибкость его макромолекул. [16]
С повышением температуры подвижность сегментов макромолекул возрастает и время релаксации снижается. Деформация в полимере развивается быстрее и для достижения заданной величины деформации требуется меньшее время. Существует математическая зависимость, позволяющая рассчитать время релаксации при любой температуре, если определено время релаксации, например, при 25 С. JflgT / T25 guT, где t - время действия силы, т - время релаксации при данной температуре и при 25 С ( с индексом 25); йт-фактор приведения, который зависит от химической природы полимера, определяющей гибкость его макромолекул. [17]
Кривые изменения высоты образца из эластомера при сжатии. [18] |
При Г Тс подвижность сегментов велика, т мало и релаксация проявляется слабо. С понижением Г до Тс подвижность сегментов резко уменьшается, т возрастает и деформации начинают отставать от изменения внешней нагрузки. [19]
Высокоэластическое состояние характеризуется подвижностью сегментов ( коротких участков) макромолекул и свойственно только высокомолекулярным веществам. [20]
Кажущееся соответствие между подвижностью сегментов в макромолекуле и способностью полимера к сшиванию часто может оказаться случайным, и тем не менее выяснение этой связи требует проведения дальнейших исследований. [21]
ВС-формы не зависит от подвижности сегментов макромолекул и наблюдается строго стехиометрич. [22]
ТТС, сопровождается увеличением подвижности сегментов и уменьшением межмолекулярного взаимодействия, в результате чего молекулы под действием напряжения могут изменять свою конформацию. [23]
Повышение кристалличности несомненно уменьшает естественную подвижность сегментов аморфного полимера и следовательно, повышает эффективность пластифицирующего действия малых добавок сорбата. [24]
Зависимость тангенса угла диэлектрических потерь поликарбоната на основе бисфенола А от температуры при 20 кгц. [25] |
Наличие высокотемпературного пика объясняется подвижностью молекулярных сегментов большого размера в переменном электрическом поле. Подвижность молекул, обусловливающая появление высокотемпературных пиков на кривых зависимости tg б от температуры, является причиной, вызывающей изменение различных физических свойств при температуре стеклования. [26]
Поперечное сшивание макромолекул всегда уменьшает подвижность сегментов и увеличивает время релаксации дипольно-сегментальных потерь. Зависимость tg бмакс дипольно-сегментальных потерь от температуры определяется длиной поперечных сшивающих связей и расстоянием между ними. [27]
Возможно, это объясняется уменьшением подвижности сегментов с уменьшением удельного объема, в результате чего облегчается возникновение магистральных трещин. [28]
Зависимость скорости образования центров кристаллизации и роста., кристаллов от степени переохлаждения расплава ( а и влияние термической предыстории образца на число центров кристаллизации ( б. [29] |
Величина этого барьера связана с подвижностью сегмента полимерной цепочки и, следовательно, с показателями вязкостных свойств материала. [30]