Cтраница 4
Кроме того, для опор шпинделя применены подшипники качения. В станках централизована смазка, улучшен подвод охлаждающей жидкости. [46]
Процесс резания при сверлении протекает в более сложных условиях, чем при точении. В процессе резания затруднены отвод стружки и подвод охлаждающей жидкости к режущим кромкам инструмента. При отводе стружки происходит трение ее о поверхность канавок сверла и сверла о поверхность отверстия. В результате повышаются деформация стружки и тепловыделение. На увеличение деформации стружки влияет изменение скорости резания вдоль режущей кромки от максимального значения на периферии сверла до нулевого значения у центра. [47]
Изготовление глубоких отверстий связано с большими трудностями. При глубоком сверлении затруднен отвод стружки и подвод охлаждающей жидкости. Кроме того, для получения точных отверстий необходимо правильное направление сверла и хорошее уравновешивание сил резания. [48]
Процесс резания при сверлении протекает в более сложных условиях, чем при точении. В процессе резания затруднен отвод стружки и подвод охлаждающей жидкости к режущим лезвиям инструмента. При отводе стружки происходит трение ее о поверхность канавок сверла и сверла о поверхность отверстия. В результате повышаются деформация стружки и тепловыделение. На увеличение деформации стружки влияет изменение скорости резания вдоль режущего лезвия от максимального значения на периферии сверла до нулевого значения у центра. [49]
Силы, действующие на сверло. [50] |
Процесс резания при сверлении протекает в более сложных условиях, чем при точении. В процессе резания затруднены отвод стружки и подвод охлаждающей жидкости к режущим кромкам инструмента. При отводе стружки происходит трение ее о поверхность канавок сверла и сверла о поверхность отверстия. В результате повышаются деформация стружки и тепловыделение. На увеличение деформации стружки влияет изменение скорости главного движения резания вдоль режущей кромки от максимального значения на периферии сверла до нулевого значения у центра. [51]
Процесс резания при сверлении протекает в более сложных условиях, чем при точении. В процессе резания затруднен отвод стружки и подвод охлаждающей жидкости к режущим лезвиям инструмента. При отводе стружки происходит трение ее о поверхность канавок сверла и сверла о поверхность отверстия. В результате повышаются деформация стружки и тепловыделение. На увеличение деформации стружки влияет изменение скорости резания вдоль режущего лезвия от максимального значения на периферии сверла до нулевого значения у центра. [52]
Во избежание трения в процессе работы сегменты на периферии сделаны толще, чем у основания. Кроме того, для уменьшения трения и облегчения подвода охлаждающей жидкости каждый зуб на обоих торцах имеет выемки m X е глубиной р 0 5 мм. [53]
Во избежание трения в процессе работы сегменты на периферии сделаны толще, чем у основания. Кроме того, для уменьшения трения и облегчения подвода охлаждающей жидкости кажд1 зуб на обоих торцах имеет выемки m X е глубиной р 0 5 мм. [54]