Быстрый подвод - инструмент
Cтраница 1
Быстрый подвод инструмента к заготовке обеспечивается дальнейшим поворотом штурвала 3 при включенной подаче. В этом случае собачки 5 проскакивают по зубьям внутренней стороны диска 6, опережая механическую подачу. [1]
Происходят быстрый подвод инструмента, сверление с заданной подачей и глубиной обработки и быстрый отвод инструмента в исходное положение. После полного вывода инструмента из детали заготовка в приспособлении разжимается, захватывается манипулятором ПР и отводится назад механизмом горизонтального перемещения манипулятора. При необходимости заготовка поворачивается на угол 180 механизмом ротации захватного устройства и вновь устанавливается в зажимное приспособление. Деталь обрабатывается с другой стороны. По окончании процесса полной обработки деталь перемещается в тару, и циклы повторяются. Стружку с базовых поверхностей сдувают воздухом. [2]
Участок быстрого подвода инструмента очерчивается обычно по винтовой линии, в отличие от кулачков продольного супорта, где этот участок очерчивается по косинусоиде. [3]
При быстром подводе инструмента к изделию обратный клапан открыт, и масло сливается в резервуары. В конце этого хода специальный ролик на конце клапана сходит с кулачка, и клапан закрывается, в результате чего прекращается свободный слив масла, и оно продолжает сливаться через редукционный клапан и дроссель - начинается рабочая подача, величина которой регулируется дросселем. [4]
Для включения быстрого подвода инструмента револьверной головки к детали в продольном направлении должны быть нажаты путевые датчики 25а и 24 ( фиг. [5]
Гидравлические головки обеспечивают быстрый подвод инструментов, одну или две рабочие подачи, работу на мертвом упоре, отвод инструментов в исходное положение и останов. Они предназначены в основном для выполнения сверлильных, расточных и фрезерных работ. [6]
 |
Кинематическая схема силовой головки Рено. [7] |
Цикл головки включает быстрый подвод инструментов, рабочую подачу, выдержку на упоре, возврат в исходное положение и останов. [8]
Гидравлические головки обеспечивают автоматический быстрый подвод инструментов, одну или две рабочие подачи, работу до упора, отвод инструментов в исходное положение и останов. Они предназначены в основном для выполнения сверлильных, расточных и фрезерных работ. Но с их помощью могут также выполняться прошивание, протягивание, запрессовка, хонингование, а при использовании специальных копирных гаек и нарезание резьбы. [9]
Гидравлические силовые головки обеспечивают быстрый подвод инструментов, одну или две рабочие подачи, работу до жесткого упора, отвод инструментов в исходное положение и их останов. Они предназначены для выполнения сверлильных, расточных и фрезерных работ. [10]
На станке автоматически осуществляются быстрый подвод инструмента, рабочее переме щение и быстрый отвод. [11]
Особую важность представляет выбор оптимальной скорости быстрого подвода инструмента к обрабатываемой детали. При подводе инструмента перемещение с повышенной скоростью v6 сменяется медленным перемещением со скоростью им рабочей подачи. Эту смену скоростей производят, когда инструмент находится на некотором расстоянии от детали, иначе инструмент на высокой скорости врежется в деталь и сломается. Переход со скорости иб на скорость УМ происходит в течение некоторого времени. [12]
 |
Схема построения различных агрегатных станков ( а. общий вид силовой головки на механической основе ( б. одна из компоновок агрегатного станка ( в. [13] |
Наиболее простой цикл работы головки заключается в быстром подводе инструмента к изделию, рабочей подаче и - отходе назад. [14]
С помощью этой головки осуществляется следующий рабочий HHKJJ: быстрый подвод инструмента, первая рабочая подача, вторая рабочая подача, выдержка на мертвом упоре, быстрый отвод и останов. [15]
Страницы: 1 2 3 4