Cтраница 2
Из первой строки циклограммы следует, что во время быстрого подвода инструмента аппараты находятся в следующих состояниях: А - в крайнем правом, Б - в среднем, В - в крайнем левом, Г - в крайнем левом, Д - в крайнем правом, Е - в крайнем верхнем, / К - в крайнем верхнем, И1 - в крайнем нижнем, И2 - в крайнем правом, ИЗ - движется вверх. [16]
Простейший автоматический цикл движений шпинделя сверлильного станка складывается из операций: быстрый подвод инструмента к детали - рабочая подача - быстрый отвод инструмента в исходное положение - остановка для смены обрабатываемой детали. Применяются и более сложные циклы движений шпинделя. [17]
При определенной величине освещенности фотоэлемента 3 возбуждается фотореле, обеспечивающее переключение быстрого подвода инструмента / на рабочую подачу. [18]
Схема построения рабочего участка профиля дискового. [19] |
Кроме участков рабочей подачи, кулачки имеют участки, предназначенные для быстрого подвода инструмента к детали и быстрого отвода после окончания обработки. Верхняя часть шаблона предназначена для профилирования кулачков револьверной головки, нижняя - для кулачков поперечных суппортов. [20]
Простейший цикл работы вертикально-сверлильного станка состоит из следующих частей: 1) быстрый подвод инструмента к поверхности изделия; 2) включение подачи; 3) сверление со скоростью подачи; 4) выключение подачи после достижения установленной глубины сверления; 5) быстрый отвод инструмента в исходное положение для смены обрабатываемого изделия. [21]
Простейший цикл работы сверлильного станка складывается из следующих движений: 1) быстрый подвод инструмента к детали; 2) рабочая подача; 3) быстрый отвод инструмента в исходное положение; 4) кратковременная задержка шпинделя ( пауза) в исходном положении, позволяющая сменить обрабатываемую деталь. [22]
Рабочие шпиндели 3, одновременно вращаясь, совершают возвратно-поступательное движение подачи по намеченному циклу производства операции, а именно: быстрый подвод инструмента, рабочая подача при сверлении, быстрый отвод инструмента после сверления и прекращение подачи на время прохождения шпинделя загрузочной зоны станка. [23]
Линейный технологический цикл револьверной головки по своему характеру совершенно одинаков для всех ее положений и состоит из следующих действий: быстрый подвод инструмента к детали, медленная рабочая подача, быстрый отвод в исходное положение с попутным поворотом револьверной головки, совершаемым обычным предназначенным для этого механизмом неавтоматизированных станков. [24]
Применение пневмогидравлики во втором случае вызывается тем, что при использовании пневмопривода вследствие упругости воздуха не обеспечивается равномерная подача и, кроме того, при характерном для пневмопривода чрезмерно быстром подводе инструмента к обрабатываемой детали возможна поломка инструмента. [25]
Простейший цикл токарного станка состоит из следующих движений: быстрый продольный подвод инструмента, рабочая подача, быстрый поперечный отвод инструмента, быстрое возвращение суппорта в исходное положение, быстрый подвод инструмента в поперечном направлении, остановка. [26]
Гидравлическая схема станка-автомата. [27] |
Схема работает в следующем порядке. Быстрый подвод инструмента к обрабатываемой детали обеспечивается ускоренным перемещением вверх ( по схеме рис. 54) поршня ИЗ. [28]
Пиноль 21 движется со скоростью, являющейся функцией производительности насоса и зависящей от угла наклона качающейся плиты, который, в свою очередь, зависит от соотношения давления на плиту поршней насоса и расположенных с обратной стороны плиты двух плунжеров. Когда производится быстрый подвод инструмента, полость плунжера 32 каналами 31 и 27 соединена со сливом и плита имеет небольшой угол наклона, а насос, следовательно, - небольшую производительность. Когда быстрый подвод инструмента заканчивается, скрепленный с пинолью 21 ползун 8 своим переставным упором соприкасается с кулачком 10 и с его помощью перемещает золотник 6 в положение первой рабочей подачи. [29]
Рейка при опускании включает механическую подачу станка и перемещает пиноль станка. Так осуществляется быстрый подвод инструмента к изделию, которое может двигаться вместе со столом. [30]