Быстрый подвод - инструмент - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Когда ты сделал что-то, чего до тебя не делал никто, люди не в состоянии оценить, насколько трудно это было. Законы Мерфи (еще...)

Быстрый подвод - инструмент

Cтраница 2


Из первой строки циклограммы следует, что во время быстрого подвода инструмента аппараты находятся в следующих состояниях: А - в крайнем правом, Б - в среднем, В - в крайнем левом, Г - в крайнем левом, Д - в крайнем правом, Е - в крайнем верхнем, / К - в крайнем верхнем, И1 - в крайнем нижнем, И2 - в крайнем правом, ИЗ - движется вверх.  [16]

Простейший автоматический цикл движений шпинделя сверлильного станка складывается из операций: быстрый подвод инструмента к детали - рабочая подача - быстрый отвод инструмента в исходное положение - остановка для смены обрабатываемой детали. Применяются и более сложные циклы движений шпинделя.  [17]

При определенной величине освещенности фотоэлемента 3 возбуждается фотореле, обеспечивающее переключение быстрого подвода инструмента / на рабочую подачу.  [18]

19 Схема построения рабочего участка профиля дискового. [19]

Кроме участков рабочей подачи, кулачки имеют участки, предназначенные для быстрого подвода инструмента к детали и быстрого отвода после окончания обработки. Верхняя часть шаблона предназначена для профилирования кулачков револьверной головки, нижняя - для кулачков поперечных суппортов.  [20]

Простейший цикл работы вертикально-сверлильного станка состоит из следующих частей: 1) быстрый подвод инструмента к поверхности изделия; 2) включение подачи; 3) сверление со скоростью подачи; 4) выключение подачи после достижения установленной глубины сверления; 5) быстрый отвод инструмента в исходное положение для смены обрабатываемого изделия.  [21]

Простейший цикл работы сверлильного станка складывается из следующих движений: 1) быстрый подвод инструмента к детали; 2) рабочая подача; 3) быстрый отвод инструмента в исходное положение; 4) кратковременная задержка шпинделя ( пауза) в исходном положении, позволяющая сменить обрабатываемую деталь.  [22]

Рабочие шпиндели 3, одновременно вращаясь, совершают возвратно-поступательное движение подачи по намеченному циклу производства операции, а именно: быстрый подвод инструмента, рабочая подача при сверлении, быстрый отвод инструмента после сверления и прекращение подачи на время прохождения шпинделя загрузочной зоны станка.  [23]

Линейный технологический цикл револьверной головки по своему характеру совершенно одинаков для всех ее положений и состоит из следующих действий: быстрый подвод инструмента к детали, медленная рабочая подача, быстрый отвод в исходное положение с попутным поворотом револьверной головки, совершаемым обычным предназначенным для этого механизмом неавтоматизированных станков.  [24]

Применение пневмогидравлики во втором случае вызывается тем, что при использовании пневмопривода вследствие упругости воздуха не обеспечивается равномерная подача и, кроме того, при характерном для пневмопривода чрезмерно быстром подводе инструмента к обрабатываемой детали возможна поломка инструмента.  [25]

Простейший цикл токарного станка состоит из следующих движений: быстрый продольный подвод инструмента, рабочая подача, быстрый поперечный отвод инструмента, быстрое возвращение суппорта в исходное положение, быстрый подвод инструмента в поперечном направлении, остановка.  [26]

27 Гидравлическая схема станка-автомата. [27]

Схема работает в следующем порядке. Быстрый подвод инструмента к обрабатываемой детали обеспечивается ускоренным перемещением вверх ( по схеме рис. 54) поршня ИЗ.  [28]

Пиноль 21 движется со скоростью, являющейся функцией производительности насоса и зависящей от угла наклона качающейся плиты, который, в свою очередь, зависит от соотношения давления на плиту поршней насоса и расположенных с обратной стороны плиты двух плунжеров. Когда производится быстрый подвод инструмента, полость плунжера 32 каналами 31 и 27 соединена со сливом и плита имеет небольшой угол наклона, а насос, следовательно, - небольшую производительность. Когда быстрый подвод инструмента заканчивается, скрепленный с пинолью 21 ползун 8 своим переставным упором соприкасается с кулачком 10 и с его помощью перемещает золотник 6 в положение первой рабочей подачи.  [29]

Рейка при опускании включает механическую подачу станка и перемещает пиноль станка. Так осуществляется быстрый подвод инструмента к изделию, которое может двигаться вместе со столом.  [30]



Страницы:      1    2    3    4