Стандартный брусок
Cтраница 1
Стандартный брусок из испытуемого материала укрепляют на штативе в горизонтальном положении и вносят его в пламя горелки на 1 мчн. Затем кран горелки закрывают и по секундомеру отмечают время горения бруска вне пламени горелки. [1]
Стандартный брусок из испытуемого материала укрепляют на штативе в горизонтальном положении и вносят его в пламя горелки на 1 мин. [2]
 |
Прибор для поликонденсации и отгонки в вакууме. [3] |
Испытывают изделие ( стандартный брусок или диск), определяя основные физико-механические показатели и диэлектрические свойства. [4]
Если пресс-форма имеет размеры стандартного бруска, то образцы испытывают по методикам, описанным на стр. [5]
В этом случае образцы в виде стандартного бруска ( 6x6x60 или 10x15x120) с надрезом ( метод Шарли) или без него испытывают на стандартном маятниковом копре, например, типа КМ-05, имеющем две опоры для установки образца. Удар наносится маятником копра по середине образца. Расстояние между опорами / должно быть согласовано с сечением образца А. [6]
 |
Прибор Шрамма для испытания пластмасс на жаростойкость. [7] |
Такой образец может быть изготовлен из стандартного бруска распиливанием его или стачиванием. [8]
 |
Образование трещин при растяжении лопатки из полистирола. Растрескивание начинается внутри образца, так как в этом месте степень ориентации меньше, чем но краям. [9] |
На рис. 9 показана картина растрескивания и разрушения при растяжении стандартного бруска. При разрушении в центре отчетливо видно гладкое зеркало в результате образования трещины и грубая поверхность излома по краям сечения бруска. [10]
Очень большое влияние на величину этого показателя оказывают условия изготовления стандартного бруска. [11]
Метод основан на определении величины некоторой перерезающей силы при двойном срезе стандартного бруска. [12]
Затем из отмеренного количества порошка при соответствующем технологическом режиме отпрессовывают образец ( стандартный брусок 120Х15ХЮ мм или диск диаметром 50 мм) и измеряют его объем. [13]
Маятник определенных размеров и массы падает, ударяет по образцу, выполненному в форме стандартного бруска, и, сломав его, отклоняется на некоторый угол тем меньший, чем больше затрачена работа на излом бруска. На практике используют для определения удельной ударной вязкости образцы в виде брусков двух типов: обычных ( прямоугольного сечения) и с специальным надрезом ( зарубкой); на образцах с надрезом удельная ударная вязкость получается значительно меньшей. [14]
Определяют выход, приведенную вязкость в концентрированной H2SO4, температуру плавления и перерабатывают пресс-литьем для получения стандартного бруска, который испытывают согласно методикам ( см. стр. [15]
Страницы: 1 2 3 4