Стандартный брусок
Cтраница 2
Фарфоровая ступка с пестиком, лабораторные вальцы, плитка для определения скорости отверждения, секундомер, прессформа для стандартного бруска, лабораторный пресс гидравлический, механический пресс, открытая прессформа для таблетирова ия. [16]
Образец 1 испытуемого материала в виде бруска 120 мм X X 15 мм X 10 мм ( такой же стандартный брусок, который применяется для определения удельной ударной ( вязкости) вставляют в зажим 2, укрепленным на основании 3 испытательной установки, ( фит. Установив первоначальное положение указателя 10 оо шкале / / при нагруженном образце и нормальной температуре ( - j - 20 C), начинают равномерно повышать температуру в термостате со скоростью 50 С в час. [17]
Таблетки подогревают до 140 С в течение 5 мин в термостате, после чего подвергают их прессованию в форме для стандартного бруска ( размером 120x15x10 мм) при 145 5 С под давлением 270 кГ / см2; вы-держка под давлением 50 сек на 1 см толщины изделия. [18]
Таблетки подогревают до 140 С в течение 5 мин в термостате, после чего подвергают их прессованию в форме для стандартного бруска размером 120x15X10 мм) при 145 5 С под давлением 270 кГ / см2; выдержка под давлением 50 сек на 1 см толщины изделия. [19]
Наиболее разработанным динамическим испытанием является определение удельной ударной вязкости, производимое согласно ГОСТ 4647 - 55 при помощи тяжелого маятника, ударяющего по образцу, представляющему собой стандартный брусок размером 10X15X120 мм. [20]
Перед прессованием материал подвергался предварительному подогреву при 130 - 140 С в течение 5 мин и запрессовывался при 180 - 190 С. Время прессования стандартного бруска 6 мин. [21]
Показателями прочности изделий с резко меняющимся профилем служат результаты испытаний образцов с надрезом. Надрезы выполняются в середине стандартного бруска на стороне, противоположной месту приложения удара. [22]
 |
Механич. свойства углеродопластов на основе необработанных и обработанных углеродных волокон. [23] |
Ее значение сильно зависит не только от формы и размеров образца, но и от геометрич. Так, при повороте стандартного бруска на 90 значение а изменяется в 1 5 - 2 раза. Менее чувствительна к габаритам поперечного сечения уд. [24]
Показателями прочности изделий с резко меняющимся профилем служат результаты испытаний образцов с надрезом. Надрезы выполняются в середине стандартного бруска на стороне, противоположной месту приложения удара. [25]
 |
Механич. свойства углеродоплаетов на основе необработанных и обработанных углеродных волокон. [26] |
Ее значение сильно зависит не только от формы и размеров образца, но и от геометрич. Так, при повороте стандартного бруска на 90 значение а изменяется в 1 5 - 2 раза. Менее чувствительна к габаритам поперечного сечения уд. [27]
 |
Прибор для аминирования полимера. [28] |
Готовую массу охлаждают, гранулируют и перерабатывают литьем под давлением. Определяют индекс расплава, затем отливают стандартный брусок и испытывают на ударную вязкость. [29]
Другой, упрощенный, способ состоит в определении продолжительности горения испытуемого образца после пребывания его в пламени газовой горелки Бун-зена в течение 1 мин. Для этой цели образец, имеющий вид стандартного бруска размерами 120Х15Х10лш, укрепляют горизонтально на штативе и затем вносят в пламя горелки, внутренний диаметр которой равен 9 мм, высота пламени 100 мм. [30]
Страницы: 1 2 3 4