Cтраница 1
Подготовка листов к загибу фальцев и желобов заключается в огрунтовке поверхностей листов олифой. [1]
Подготовка листов для склепывания занимает значительное время. Прежде чем приступить к операции клепки необходимо проделать ряд подготовительных работ, как-то: вырезать по размеру и выправить листы, отрихтовать по месту их соединения. При клепке внахлестку надо добиваться плотного прилегания листов при накладывании друг на друга. Торцевые поверхности должны быть зачищены для обеспечения их параллельности. Зачистка производится вручную напильником на мелких деталях. Детали больших габаритов зачищают переносным наждаком. Плотное прилегание торцов листов с сохранением их параллельности имеет особое значение при склепывании листов в стык. [2]
![]() |
Схемы расположения листов корпуса резервуара емкостью 5000 м3. [3] |
Подготовка листов начинается с правки на многовалковых правильных вальцах. Для сварки встык продольные кромки листов подвергаются, обработке на кромкострогальном станке пакетом. Торцовые кромки как при сварке встык, так и при сварке внахлестку, обрезают на гильотинных ножницах. Листы раскладываются в определенной последовательности. Станочная обработка кромок листов этих поясов обеспечивает плотную сборку, закрепляемую прихватками. [4]
![]() |
Электрическая горелка для сваривания винипласта.| Газовая горелка системы ГГП-1-56 для сваривания винипласта. [5] |
Раскрой и подготовка листов винипласта производится в зависимости от изготовляемого изделия и вида шва. В соответствии с этим производят раскрой материала и подготовку его для сваривания. [6]
В комплекс подготовки листов перед формовкой входят различные операции. Различны и конструкции машин для их выполнения. Однако в общем случае подготовка листов заключается в их правке, строжке или обрезке с целью придания точных размеров по ширине, образования скоса кромок под сварку и очистке кромок или всей поверхности от ржавчины, окалины и других загрязнений. [7]
Во время подготовки листов винипласта под сварку необходимо с их краев сострогать фаски. Эти операции производят вручную столярным фуганком с последующей доводкой поверхности драчевым напильником или электрофуганком. [8]
Получаемая при подготовке отборочных листов перфолента вводится в ЭВМ для корректирования данных о количестве и размещении материалов, оставшихся после отгрузки потребителям. [9]
Строгание применяют при подготовке листов винипласта под сварку. Для этого с краев листа сострагивают фаски. Эту операцию выполняют вручную столярным фуганком с последующей - доводкой поверхности драчевым напильником или электрофуганком. Строгание выполняют таким образом. К плоскости неподвижно закрепленного фуганка привинчивают две направляющие планки, скошенные в соответствии с заданным углом фаски. Расстояние между планками регулируют в соответствии с толщиной обрабатываемого листа, перемещая одну из планок. Сняв несколько стружек, проверяют правильность выполняемой операции. Каждая стружка должна быть снята по всей длине кромки и иметь одинаковую толщину. [10]
Строгание применяют при подготовке листов винипласта под сварку. Для этого с краев листа сострагивают фаски. Эту операцию выполняют вручную столярным фуганком с последующей доводкой поверхности драчевым напильником или электрофуганком. Строгание выполняют таким образом. [11]
Может показаться, что подготовка двусторонних листов требует слишком больших усилий. Однако если учесть тот факт, что при этом вдвое сокращается расход бумаги, то усилия вполне оправданны. Если Вы сможете выпустить руководство в 200 страниц, израсходовав 100 листов бумаги, то для 20 копий при этом будет сэкономлено 2000 листов. [12]
Прессом окончательной формовки заканчивается автоматическая-линия подготовки листа и формовки трубной заготовки. Далее труба подается на две однотипные поточные линии сварки и окончательной отделки труб. [13]
Прессом окончательной формовки заканчивается автоматическая линия подготовки листа и формовки трубной заготовки. Далее труба подается на две однотипные поточные линии сварки и окончательной отделки труб. [14]
Подготовка кромок деталей под сварку аналогична подготовке листов из нержавеющих сталей. Кромки деталей из алюминиевых сплавов можно очищать травлением в растворе хромовой кислоты, Перед травлением кромки обезжиривают растворителем или теплым раствором каустика. Затем промывают горячей водой и тщательно протирают. Сварка должна производиться не позже, чем через 2 - 3 ч после травления, иначе вновь образуется пленка окислов. [15]