Подготовка - ткань
Cтраница 1
Подготовка ткани ведется аналогично изложенной для процесса обычного прессования слоистых материалов. [1]
 |
Физико-механические свойства текстолита. [2] |
Подготовка тканей заключается в сшивке отдельных кусков в непрерывное полотно и наматывании рулонов на оправки. Пропитка и сушка осуществляются обычно в вертикальных пропиточно-сушилъ-ных машинах. В ванну установки заливают водно-спиртовый раствор олигомера с концентрацией не ниже 65; применение менее концентрированных растворов не улучшает качества пропитки. Пройдя слой пропиточного раствора, ткань через систему отжимных валков, регулирующих содержание связующего, поступает в сушильную камеру машины. Для равномерного высушивания пропитанной ткани температуру в сушильной камере повышают ступенчато от 60 до 140 С. В ходе сушки помимо удаления летучих продуктов ( спирт, вода, фенол, формальдегид и др.) происходит процесс дальнейшей поликонденсации фенолформальдегидных олигомеров с частичным переходом их на последних ступенях сушки в резол. [3]
Подготовка тканей ( волокна) сводится к удалению органических примесей ( замаеливателя) обработкой органическими растворителями [43] или поверхностно-активными веществами. Большое значение придается сушке, так как наличие влаги приводит к получению хрупкого волокна. [4]
Подготовка тканей с искусственными целлюлозными волокнами, для которых эта операция по существу ограничивается отваркой, не связана с такими затруднениями, как подготовка тканей с природными волокнами. [5]
Подготовка тканей из натурального шелка сводится к освобождению волокна от серицина, что достигается путем растворения и частичного разрушения серицина в разбавленных растворах щелочей и кислот. Скорость растворения серицина зависит от рН среды, температуры, концентрации и природы реагента. Для повышения степени белизны шелк, если необходимо, отбеливают пероксидом водорода ( 15 - 25 г / л) при рН 8 0 - 8 4 и температуре 70 - 80 С. [6]
 |
Физико-механические свойства текстолита. [7] |
Подготовка тканей заключается в сшивке отдельных кусков в непрерывное полотно и наматывании рулонов на оправки. Пропитка и сушка осуществляются обычно в вертикальных пропиточно-сувшлъ-ных машинах. В ванну установки заливают водно-спиртовый раствор олигомера о концентрацией не ниже 65; применение менее концентрированных растворов не улучшает качества пропитки. Пройдя слой пропиточного раствора, ткань через систему отжимных валков, регулирующих содержание связующего, поступает в сушильную камеру машины. Для равномерного высущвания пропитанной ткани температуру в сушильной камере повышают ступенчато от 60 до 140 С. В ходе сушки помимо удаления летучих продуктов ( спирт, вода, фенол, формальдегид а др.) происходит процесс дальнейшей поликон-денсацйи фенолформальдегидаых олигомеров с частичным переходом их не последних ступенях сушка в резол. [8]
Подготовку ткани осуществляют следующим образом. [9]
Подготовку ткани производят по ГОСТ 2599 - 69, разд. Укрывистость определяют на стеклянных пластинках ( ГОСТ 683 - 75) размером 90 X 120 мм. [10]
Для подготовки ткани к обработке ее на каландрах применяются следующие машины. [11]
Характер подготовки ткани зависит главным образом от сырьевого состава, примесей и свойств волокон и имеет специфические особенности в каждой отрасли промышленности. Поэтому в дальнейшем подготовку каждого вида ткани рассматривают раздельно. [12]
 |
Схема действия компенсирующего ролика в линии АО-120-1. [13] |
Процесс подготовки тканей из филаментных искусственных целлюлозных волокон проще, чем процесс подготовки тканей из штапельных волокон, так как обычно эти волокна выпускаются в отбеленном виде, а шлихтуются водорастворимыми составами. Поэтому их подготовка ограничивается лишь удалением различных веществ, нанесенных в процессе переработки ( замас-ливателей, подкраски для маркировки пряжи различных видов крутки, шлихты и случайных загрязнений), и только в отдельных случаях ткань подвергают добеливанию. [14]
Способ подготовки тканей зависит от вида волокнистых материалов, входящих в их состав. Если целлюлозной составляющей являются природные целлюлозные волокна, то подготовительные операции должны быть такими, чтобы при проведении их не были повреждены синтетические волокна. Идеальным способом подготовки тканей из этих смесей является хлоритный. [15]
Страницы: 1 2 3 4