Подготовка - торец
Cтраница 3
Обработка металлических труб включает в себя разметку, резку, гнутье, нарезку ( только для стальных водогазопроводных труб) и подготовку торцов для соединения труб. Разметку труб выполняют мерным инструментом, резку - механизированным инструментом или на трубоотрезных станках. [31]
В комплект СА-119 входят: центратор для закрепления концов свариваемых труб и создания давления на их торцы в процессе сварки, торцовочная фреза для подготовки торцов труб, электронагреватель для оплавления торцов труб. [32]
Технологический процесс изготовления сварных секционных отводов в полустационарных условиях состоит из следующих операций: подачи трубы к месту резки, механизированной бесшаблонной резки труб на заготовки, подготовки торцов заготовок под углом 30 и притупления 1 5 - 2 мм, сборки и прихватки секций между собой, предварительного подогрева и ручной электродуговой сварки первого слоя шва, автоматической сварки под слоем флюса изнутри и снаружи заполняющих слоев шва. [33]
 |
Схема станка Н. М. Кудрявцева для фасонной резки труб.| Настройка станка. [34] |
На станке Кудрявцева выполняются операции: 1) прямой рез; 2) косой рез - односторонний и двусторонний ( изготовление вставок для сварного секционного отвода); 3) подготовка торца патрубка для равнопроходного тройника. [35]
После герметизации концов нефтепровода, включая линейную арматуру ( обмазка или закладка затвора глиняным тампоном), очистки котлована от нефти и анализа воздуха в ремонтируемом котловане приступают к разметке и подготовке торцов арматуры и трубопровода под монтаж и сварку. [36]
Помимо трубосварочных баз типа БТС, ТЮС, МТБ, трубосварочных линий мощных автосварочных установок ПАУ, созданных на основе изысканий К.И. Зайцева, Л.А. Гобачева, Ж.А. Полузьяна, М.З. Шейнкина и И.А. Шмелевой и ряда других исследователей, были разработаны станки подготовки торцов СПК. [37]
 |
Подготовка торцов или сферу. Такая подготовка торцов. [38] |
Торцы должны быть перпендикулярны к оси деталей и иметь шероховатость поверхности Rz 40 мкм для ССС. Подготовку торцов к сварке выполняют механической резкой на ножницах, пилах, металлорежущих станках, а также с помощью плазменной и газовой резки с последующим удалением металла зоны термического влияния механической обработкой. Плоские торцы деталей при СС требуют особо точной подгонки и затрудняют равномерный нагрев металла. [39]
Плоские торцы деталей при сварке сопротивлением необходимо точно подгонять, в противном случае затрудняется равномерный нагрев зоны сварки, поэтому их обрабатывают на конус ( усеченней конус) или сферу. Такая подготовка торцов локализирует нагрев и способствует удалению окислов из стыка. [40]
Для сварки оплавлением пригодны заготовки с торцами, полученными после резки на прессе, ножницах, механической пиле, токарных, строгальных станках, а также после газовой резки с очисткой от шлака. Способ подготовки торцов тесно связан с видом производства ( массовое, крупносерийное, индивидуальное), наличием соответствующего оборудования и степенью автоматизации процесса. В массовом производстве при его автоматизации преобладает механическая обработка с достаточно высокой точностью. Так, на трубах диаметром 40 мм, свариваемых в поточных линиях оплавлением, отклонения плоскости торцов от перпендикуляра к оси труб не должны превышать 0 5 мм; на ряде других изделий эти отклонения близки к 0 2 - 0 3 мм; при ручной сварке они могут достигать 15 % от припуска на оплавление. При недостаточной для возбуждения оплавления мощности машины, а также при сварке заготовок большего сечения концы обрабатываются на конус. Иногда торцы выравнивают оплавлением с очень малыми начальными скоростями. [41]
Переходом называется часть операции, выполняемая одним инструментом без перестановки обрабатываемой детали. Например, подготовка торца трубы под сварку является операцией, состоящей из двух переходов: опиливания торца драчевым напильником и снятие фаоки по окружности торца. [42]
 |
Трубосварочная база БТС-143. [43] |
Они представляют собой комплект оборудования, который обеспечивает выпуск готовых двух - и трехтрубных секций диаметром 720 - 1420 мм: БТС142 - двухтрубные, БТС 143 -трехтрубные, БТС71 - 720 - 1020 мм. В состав базы входят линии подготовки торцов труб, сборки и автоматической сварки под флюсом снаружи, автоматической сварки внутри, блоки питания и вспомогательный, комплекты электроосвещения, оснащения и принадлежностей. При отсутствии централизованного энергоснабжения базы используются передвижные электростанции. [44]
Следует заметить, что применение защитной среды или предупреждение интенсивного окисления свариваемых торцов за счет выступов по периметру позволяет существенно увеличить площадь сечения заготовок, свариваемых сопротивлением. Так, например, при подготовке торца с кольцевым выступом по периметру можно сварить стержни диаметром до 40 мм, однако в этом случае из-за существенного влияния поверхностного эффекта нагрев выполняется не слишком быстро. Медленный нагрев устраняет перегрев поверхностных слоев металла и выравнивает температуру стыка. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5