Подготовка - шихта
Cтраница 1
Подготовка шихты из исходного сырья для изготовления стекольной массы, варка, грануляция и помол ее или же подготовка пеностекольной шихты нз боя стекла и помол ее. Помол производится в мельницах с керамическими или кремневыми футеровками, так как в металлических мельницах происходит загрязнение шихты металлом шаров, что ухудшает качество шихты. [1]
Подготовка шихты заключается в доведении сырьевых материалов до крупности, предусмотренной технологическим процессом. Кварцевое сырье подвергается сушке, грохочению, рассеву и загружается в бункера. На некоторых заводах кварцевое сырье предварительно промывается водой. Антрацит и нефтяной кокс дробятся до нужной грануляции, подвергаются рассеву и загружаются в соответствующие бункера. Из бункеров производится дозировка компонентов в шихту. Шихта увлажняется, тщательно перемешивается и передается в загрузочные бункера печей. [2]
Подготовка шихты, плавка и заливка формы металлом. [3]
Подготовка шихты производится так же, как для ИП. Укладка шихты в печи для обеспечения устойчивости вольтовой дуги должна быть компактной. Вначале на подину загружают 50 % мелкой шихты, возврат своего производства или машинный чугунный лом, затем - чушковые чугуны, потом - стальной лом, а сверху - оставшуюся мелочь. Крупные куски шихты следует заваливать в центр печи под электроды. [4]
Подготовка шихты состоит из подбора исходных материалов, предварительной обработки их и составления шихты. Заготовка и хранение материалов не отличаются от этих же операций при производстве электродов. [5]
Подготовка шихты состоит из заготовки и хранения исходных материалов, предварительной обработки материалов и составления шихты. [6]
Подготовка шихты из исходного сырья для изготовления стекольной массы, варка, грануляция и помол ее или же подготовка пеностеколь-ной шихты из боя стекла и помол ее. Помол производится в мельницах с керамическими или кремневыми футеровками, так как в металлических мельницах происходит загрязнение шихты металлом шаров, что ухудшает качество шихты. [7]
Подготовка шихты по схемам ДШ и ПМС-1 осуществлена в производственных условиях, уровень измельчения составлял 77 3 % класса 3 мм. [8]
 |
Принципиальная схема производства силикатных материалов. [9] |
Подготовка шихты нужна для обеспечения высокой интенсивности последующих процессов высокотемпературной обработки и состоит из обычных механических операций подготовки твердого сырья: измельчения, классификации, сушки, смешения компонентов. [10]
Подготовка шихты производится по приведенной ранее технологии для других видов продукции. Шихту загружают в ванную печь, откуда она в виде готовой стекломассы поступает в машины для изготовления труб. По выходе из машин трубы режут на отрезки требуемой длины и передают в печи отжига. [11]
 |
Установка электрофильтра для улавливания пыли у цеха выплавки ферровольфрама. [12] |
Подготовка шихты и разделка блоков производятся в отдельных помещениях снабженных необходимым для этого оборудованием: дробилками, виброгрохотами, ситами, транспортерами, подъемниками, а также бункерами и другими видами хранилищ. [13]
Для подготовки шихты высушенный и измельченный песок ( не более 15 % частиц размером 0 15 мм) тщательно смешивают в барабане 4 с апатитовым концентратом и пылью, уловленной из отходящих печных газов. Кроме того, в присутствии НзРО4 ускоряется процесс обесфторивания фторапатита вследствие образования активной кремнекислоты, выделяющейся при взаимодействии с фосфорной кислотой нефелина, являющегося примесью в апатитовом концентрате. [14]
Для подготовки многокомпонентной шихты при производстве силикомарганца применяют автоматические дозаторы непрерывного действия, которые обеспечивают хорошее смешивание материалов. [15]
Страницы: 1 2 3 4