Cтраница 2
Для подготовки кондиционной габаритной и тяжеловесной шихты копровые цехи и заводы Вторчермета оснащают современным высокопроизводительным оборудованием: двухъярусными крановыми копрами, специальными ножницами, стружко-дро-билками, брикетировочными и пакетировочными прессами и другим оборудованием. Произвостдвенные процессы в этих цехах механизированы с широким применением подъемно-транспортных средств. [16]
Качество подготовки шихты перед обогащением оказывает значительное влияние на качественно-количественные показатели работы фабрики. [17]
Отделение подготовки шихты по конструкции и оборудованию зависит от сортамента выплавляемых сплавов и производительности цеха. Для ферросилициевого цеха, например, в отделении устанавливают две технологические нитки: кварцитовую и коксовую. [18]
![]() |
Некоторые операции изготовления ферритовых сердечников МГ. [19] |
Процесс подготовки шихты для горячего прессования аналогичен рассмотренному в § 1.2, отличаясь лишь более строгим контролем шихты на всех этапах ее приготовления и применением способов измельчения, обеспечивающих минимальный ( 0 1 - 0 3 мкм) размер частиц и однородность их состава. [20]
Операции подготовки шихты складываются из просеивания и смешивания порошков. Последнее имеет целью получение шихты как определенного химич. [21]
При подготовке шихты с применением ПМС порядок температур начала интенсивной деструкции углей по классам изменился, но также выявлена прямая зависимость ее от вещественного состава: чем больше угольного вещества плотностью Л г / см в классе крупности тем более высокая температура необходима для деструкции. [22]
При подготовке шихты по схеме с однократным измельчениен выделенного на 1 - й ступени сепарации крупного продукта, прочност. [23]
При подготовке шихты по схеме ДШ с пов-ышением уровня измельчения, снижается содержание крупных классов. Но при этом в средних и мелких классах количество породных частиц выравнивается, а в крупных, наоборот, возрастает. Последнее объясняется их меньшей дробимостью в сравнении с чистым угольным материалом. Даже при очень высоком уровне обычного измельчения, породную часть невозможно перевести в мелкие классы, и она всегда будет находиться в наиболее крупных классах. [24]
При подготовке шихты соблюдается такая последовательность операций: 1) анализ компонентов на содержание влаги и посторонних примесей; 2) расчет шихты с учетом поправок на влажность и примеси; 3) взвешивание компонентов; 4) перемешивание шихты, заполнение тигля. [25]
При пневмо-механической подготовке шихты устраняется ее переизмельчение, содержание золы во всех классах, мелких и крупных, выравнивается. Данный способ позволяет перерабатывать влажные угли при меньших расходах электроэнергии. [26]
Соблюдение правш подготовки шихты и за валки. Хороший разо грев вагранки и копиль ника. [27]
Этот метод подготовки шихты имеет ряд недостатков. Во-первых, используется ростовое оборудование не по прямому назначению, что снижает общую производительность его. Во-вторых, уже на стадии подготовки шихты происходит ее загрязнение молибденом, вольфрамом, которые ухудшают оптическое качество выращиваемых кристаллов и обусловливает их повышенную трещино-ватость и пр. В-третьих, имеет место расход молибденового листа. [28]
Этот метод подготовки шихты имеет ряд недостатков. Во-первых, используется ростовое оборудование не по прямому назначению, что снижает общую производительность его. Во-вторых, уже на стадии подготовки шихты происходит ее загрязнение молибденом, вольфрамом, которые ухудшают оптическое качество выращиваемых кристаллов и обусловливает их повышенную трещино-ватость и пр. В-третьих, имеет место расход молибденового листа. За счет интенсивной теплоотдачи на границе расплав - контейнер сохраняется тонкий слой нерасплавленного материала, так называемый гарниссажный слой. [29]
В операциях подготовки катализаторной шихты к формовке закладываются ее реологические и структурно-механические характеристики, которые влияют как на процесс формования, так и на качество готового катализатора. На данные характеристики большое влияние оказывают дисперсность состава шихты и ее влажность. [30]