Cтраница 2
Процесс подогрева жидкости протекает при постоянном давлении по изобаре аЬ, которая практически сливается с нижней пограничной кривой. На подогрев воды затрачивается удельное количество теплоты q, численно равное пл. Эту теплоту называют удельным количествам теп. [16]
Температура подогрева жидкости в цистернах должна быть ниже температуры вспышки паров данной жидкости на 35 С. Во время подогрева необходимо следить за тем, чтобы не произошло перелива нефтепродукта из цистерны. [17]
Для подогрева жидкости в деэмульгаторе в большинстве случаев используется попутный газ. Но нередко используются для этой цели и менее ценные виды топлива, если попутного газа мало или он дорог. В последние годы для этой цели в таких случаях применяется полная утилизация отходящего тепла первичных двигателей. В средней части колонны на высоте 3 м от дна смонтирован теплообменник 9, по змеевику которого проходит пар. Часть воды отделяется от нефти сразу при поступлении в колонну. Остальная вода отделяется после нагрева жидкости в зоне теплообменника. Обезвоженная нефть скапливается в верхней части колонны и отсюда по трубе 10 поступает в резервуар. Для образования пара используются все имеющиеся источники тепла. Вместо обычного радиатора на двигателе установлена специальная камера охлаждения 3, которая позволяет использовать тепло, отводимое от двигателя. Установлен также нагреватель 5, использующий тепло выхлопных газов двигателя. [18]
Процессы подогрева жидкости А-В при р const и О-В по нижней пограничной кривой ( рис. 8.5) практически сливаются в одну линию. [19]
При подогреве жидкости до температуры, при которой упругость ее паров не превышает давления среды, в которую происходит истечение, изменения в работе форсунки наступают только в связи с влиянием температуры на плотность и вязкость жидкости. [20]
При подогреве жидкости равновесие между ней и насыщенным паром смещается. [21]
При подогреве жидкости удельный объем ее несколько увеличивается вследствие температурного расширения, процесс же парообразования характеризуется резким увеличением удельного объема. [22]
При подогреве жидкости в изотенископическом аппарате легко измерить давление образующихся паров. С повышением температуры давление паров возрастает. [23]
Благодаря этому подогрев жидкости при барботировании ее паром протекает весьма быстро и позволяет осуществлять процесс в весьма ограниченном пространстве. [24]
Расчет температуры подогрева жидкости Т - и состава равновесных фаз х и у оформлен в виде процедуры FEED. Формальными параметрами процедуры являются: N - число компонентов системы; F и XF - количество и состав исходной смеси; VF - количество паровой фазы; X, Y, Т - выходные параметры - состав пара, состав жидкости и температура; значения величин F, VF и массива XF задаются в исходной информации. [25]
Выбор температуры подогрева жидкости для заданных условий перекачки определяется, как правило, на основании технико-экономических расчетов с учетом минимума затрат энергии на подогрев и перекачку. [26]
Предельная температура подогрева жидкости в контактном аппарате равна температуре адиабатического насыщения. Для предотвращения испарения воды в аппарате жидкость нагревается до температуры более низкой, чем температура адиабатического насыщения. [27]
Аппараты для подогрева жидкостей обычно бывают крупных размеров и большой производительности. Для выделения свинца из щелочного раствора, который необходимо подогревать от 35 до 50 С, применяют погружную горелку системы Нартен ( ФРГ), состоящую из чугунного корпуса диаметром 400 мм и длиной 3000 мм и внутренней футеровки из огнеупорных материалов. Воздух и газ попадают в горелку по концентрическим трубам и смешиваются только в камере сгорания. Горелка имеет электрический запал и оборудована автоматическими устройствами для подачи воздуха и газа. Хорошее смешение газа и воздуха осуществляется спиральным завихрителем, установленным в трубе горелки. [28]
Аппараты для подогрева жидкостей обычно бывают крупных размеров и большой производительности. Для выделения свинца из щелочного раствора, который необходимо подогревать от 35 до 50 С, применяют погружную горелку системы Нортен ( ФРГ); чугунный корпус ее диаметром 400 и длиной 3000 мм внутри футерован огнеупорным материалом. Воздух и газ подаются в горелку по концентрическим трубам и смешиваются толька в камере сгорания. Горелка имеет электрический запал и оборудована автоматическими устройствами для подачи воздуха и газа. Хорошее смешение газа и воздуха обеспечивается спиральным завихри-телем, установленным в трубе горелки. [29]
Расчет температуры подогрева жидкости Т и состава равновесных фаз х и у оформлен в виде процедуры FEED. Формальными параметрами процедуры являются: N - число компонентов системы; F и XF - количество и состав исходной смеси; VF - количество паровой фазы; X, Y, Т - выходные параметры - состав пара, состав жидкости и температура; значения величин F, VF и массива XF задаются в исходной информации. В процедуре используются также глобальные переменные, которые необходимо задавать: Al, A2, A3, Л 4 - массивы коэффициентов уравнения для расчета констант фазового равновесия, EPS - точность расчета температуры; Т - начальное значение температуры. Коэффициенты Al, A2, A3, Л 4 для каждого компонента определяются по экспериментальным данным Р - Тс использованием программы метода наименьших квадратов ( стр. [30]