Cтраница 2
Время выдержки пластмасс при нагреве ( мин. [16] |
В целях равномерного подогрева заготовок и во избежание их коробления на них укладывают металлические полосы разных размеров, так называемые утюги. [17]
Штамп для пробивки и зачистки квадратных отверстий ( а и обрабатываемая деталь ( б. [18] |
Наиболее прост и дешев подогрев заготовок в кипящей воде. [19]
Операции разделительной штамповки выполняют с подогревом заготовки или без подогрева. В качестве оборудования используют механические или гидравлические прессы. [20]
Для снижения усилий штамповки иногда применяют подогрев заготовок: из алюминия, например, до 230, латуни 400 - 450, стали 550 С. [21]
Кинематические схемы станов для прокатки зубчатых колес. [22] |
При применении секторного индуктора, позволяющего вести подогрев заготовки в процессе прокатки, предварительный нагрев металла производится до 1000 - 1050 С на глубину, примерно равную радиальной подаче зубчатого валка за один оборот заготовки ( 0 1 - 1 0 мм); это обеспечивает минимальные потери металла в окалину. [23]
Нагрев слитков развесом до 18 т и подогрев заготовок на переходах. [24]
Кинематические схемы станов для прокатки зубчатых колес. [25] |
При применении секторного индуктора, позволяющего вести подогрев заготовки в процессе прокатки, предварительный нагрев металла производится до 1000 - 1050 С на глубину, примерно равную радиальной подаче зубчатого валка за один оборот заготовки ( 0 1 - 1 0 мм); это обеспечивает минимальные потери металла в окалину. [26]
При ковке слитков на прутки промежуточная температура подогрева заготовок снижается так, что при достижении диаметра заготовки 40 - 50 мм подогрев можно осуществлять в газовой печи при температуре 1200 С. [27]
Гибку ( формирование) винипласта следует выполнять при подогреве заготовок до 120 - 140 С. Продолжительность нагревания заготовок зависит от толщины материала. [28]
Гибку ( формование) винипласта следует выполнять при подогреве заготовок до 120 - 140 С. Продолжительность нагревания заготовок зависит от толщины материала. [29]
Для тонкостенных труб одновременно с операцией гибки необходимо производить подогрев заготовки до температуры текучести материала. Индуктор крепят на каретке гибочного устройства перед гибочными роликами. Между трубой и индуктором оставляется зазор в 5 - 8 мм. Благодаря воздействию интенсивного электромагнитного поля небольшой кольцевой участок трубы под индуктором ( 10 - 15 мм) разогревается до требуемой температуры. Для получения узкой полоски нагрева труба, пройдя через зону индуктора и зону гибки, охлаждается водой. Такой способ нагрева обеспечивает хорошее качество обработки, предохраняя трубу от сплющивания, даже без заполнения ее песком. [30]