Подогрев - заготовка
Cтраница 4
Максимальная толщина деталей из гетинакса не превышает 3 мм, из текстолита 6 5 мм; причем при толщине более 1 - 1 5 мм ( для текстолита) операция требует подогрева заготовки. Гетинакс в зависимости от его марки подогревают до 90 - 120 С, текстолит до 80 - 90 С, стеклотекстолит до 70 - 90 С. Материал нагревают либо в электрических термостатах, либо в кипящей воде или между нагреваемыми плитами. Кроме того, нагрев может осуществляться инфракрасными лампами или токами высокой частоты. При подготовке материала к штамповке не следует перегревать заготовки, так как это не увеличивает пластичность, а приводит к появлению мелких пузырей на поверхности листа. [46]
У такой печи любая пз камер может работать как нагревательная и в то же время другие две камеры работают как подогревательные, например, камеры 2 и 3 с использованием тепла уходящих газов из камеры 4 на подогрев заготовок. [47]
Вытяжку с подогревом применяют для формообразования деталей из листовых заготовок магниевых, титановых и других сплавов, обладающих низкой пластичностью в холодном состоянии. Подогрев заготовки производят э ктронагревателями, встроенными в прижимное устройство. Процессу вытяжки предшествует процесс подогрева заготовки в штампе до температуры 300 - 350 С для магнитных сплавов; 360 - 750 С - - для различных марок титановых сплавов. При этих температурах пластичность указанных материалов становится достаточной для процесса вытяжки. [48]
 |
Протяжка квадратного бруска на круглое сечение. [49] |
После подогрева заготовки и очистки от окалины у нее сбивают углы, для этого кузнец ставит заготовку, зажатую в клещах, ребром на наковальню, а молотобоец частыми и сильными ударами кувалды обивает углы. [50]
 |
Трехдетальный баллон из черной жести со сварным корпусом.| Жестяной баллон с цельнотянутым корпусом. [51] |
Корпус такого баллона изготавливается из листовой, как правило, черной жести путем глубокой вытяжки в несколько операций. При подогреве заготовок количество операций сокращается. Дно к корпусу крепится двойным закатным швом с герметизирующей пастой, точно так же, как при сборке баллонов из трех частей. [52]
Вытяжку с подогревом фланца применяют главным образом при штамповке деталей из алюминиевых и магниевых сплавов, но этот способ может быть использован также при штамповке из латуни и стали. Особенно необходим подогрев заготовки при вытяжке магниевых сплавов, которые в холодном состоянии обладают плохими вытяжными свойствами. [53]
В обоих случаях неизбежно появление на поверхности твердого металла окисной пленки, не удаляемой при осадке. Для сварки с подогревом заготовок сечением 500 - 800 мм 2 из аусте-нитных сталей наиболее пригодна средняя скорость оплавления 3 5 - 4 5 мм / сек ( фиг. [54]
Вытяжку с подогревом фланца применяют главным образом при штамповке деталей из алюминиевых и магниевых сплавов, но этот способ может быть использован также при штамповке из латуни и стали. Особая необходимость в подогреве заготовки проявляется при вытяжке магниевых сплавов, которые в холодном состоянии обладают плохими вытяжными свойствами. [55]
Для зубчатых колес с модулем до 2 мм применяют холодное накатывание. Для более крупных модулей накатывание ведут с подогревом заготовок. [56]
Чтобы избежать очень больших потерь тепла с дымовыми газами, необходимо использовать часть их тепла на подогрев воздуха, идущего для горения топлива, а при работе на газообразном топливе для подогрева газа. При нагреве легированных сталей тепло отходящих газов целесообразно использовать для подогрева заготовок, как это делается в методических печах или в двухкамерных кузнечных печах с камерой подогрева, работающей на отходящих газах. [57]
В результате обеспечивается замедленное охлаждение заготовок. Контактную стыковую сварку этих сталей выполняют с прерывистым оплавлением, при котором обеспечиваются подогрев заготовок перед сваркой и замедленное охлаждение. [58]
Это показывает, что разупроч-няющие процессы в хроме проходят замедленно. Эта особенность хрома требует применения в процессе обработки давлением частых промежуточных отжигов и подогревов заготовок. [59]
В таблицах режимов отношение установочных длин взято 1: 1 5; оно может быть увеличено до 1: 2, в особенности при сварке инструмента большого диаметра. Относительно небольшие скорости оплавления и низкое напряжение приняты в целях лучшего использования припуска на подогрев заготовок. Напряжение зависит от сопротивления вторичного контура сварочной машины. Указанные напряжения справедливы для машин с ручным приводом при сопротивлении 150 - 200 мком. При ухудшении состояния контактов вторичной цепи необходимое напряжение увеличивается. [60]
Страницы: 1 2 3 4