Cтраница 1
Подогрев осадка при термофильном режиме осуществляется подачей пара во внутренний объем метатенка. С целью рекуперации теплоты используется спиральный теплообменник, рассчитанный на пропускание всего объема избыточного активного ила. Это дает экономию 2 5 - 3 0 Гкал / ч тепловой энергии. Последний полностью утилизируется в котельной станции. [1]
Подогрев осадка предусмотрен впуском в метантенк острого пара через пароструйные инжекторные подогреватели. При этом происходит также горизонтальное перемешивание осадка. Вертикальное перемешивание осадка в резервуарах метантенков осуществляется центробежными насосами, установленными в насосной станции метантенков. Один насос обеспечивает поочередное перемешивание осадка в одном из двух резервуаров метантенков. Утилизация биогаза предусмотрена путем его сжигания в качестве топлива в котельных очистных станций. [2]
Обычно подогрев осадка в метантенках производится острым паром. Подача пара в этом случае производится во всасывающую линию насосной установки, осуществляющей перемешивание ила. При обогреве метантенков паром среднего давления подача его осущест-вляется при помощи пароструйных инжекторов. [3]
Пар для подогрева осадка в метантенке подается инжектором, располагаемым в его нижней части. Кинетическая энергия выхода пара из сопла инжектора используется также и для дополнительного перемешивания осадка. [4]
Для перемешивания и подогрева осадка в метантенках служат особые устройства. [5]
При автоматическом управлении подогревом осадка в метантенке помещается датчик - термометр сопротивления. В случае снижения температуры больше заданного предела автоматически включается насос перемешивания осадка и задвижка на его напорной линии. Одновременно открывается электромагнитный вентиль или задвижка на паропроводе и во всасывающий патрубок насоса подается пар для подогрева осадка. Процесс перемешивания осадка идет одновременно с подогревом до заданного предела. Термометр подает импульс, вызывающий отключение паропровода, остановку насоса и закрытие напорной задвижки. Схемой автоматизации предусматривается при аварийном отключении насоса автоматическое включение аналогичного насоса другого метантенка с соответствующим переключением задвижек и подачей аварийного сигнала на пульт управления. [6]
При автоматическом управлении подогревом осадка в центре метантенка помещается датчик - термометр сопротивления. Изменение температуры осадка с датчика передается на вторичный прибор, имеющий электроконтактное устройство. В случае снижения температуры больше заданного предела автоматически включается насос перемешивания осадка и задвижка на его напорной линии. Одновременно открывается электромагнитный вентиль на паропроводе, и во всасывающий патрубок насоса подается пар для подогрева осадка. Процесс перемешивания осадка идет одновременно с его подогревом. После увеличения температуры осадка до заданного предела электроконтактный термометр подает импульс, вызывающий отключение паропровода, остановку насоса и закрытие напорной задвижки. [7]
В такой системе обеспечивается подогрев осадка до 33 2 С ( мезофильное сбраживание) и компенсируются все теплопотери по метантенку. Подогрев осадка полностью автоматизирован и управляется датчиком температуры, помещенным на всасывающем патрубке циркуляционного насоса. [9]
В СССР использование острого пара для подогрева осадка в метантенках получило широкое распространение, хотя этот метод имеет ряд недостатков. В частности, ввод пара в сбраживаемую массу осадка разжижает его за счет образования конденсата. [10]
Поэтому зимой надо обеспечить больше тепла для подогрева осадка до требуемой температуры брожения, чем летом. [11]
Суточная загрузка осадка.| Значения коэффициента п. [12] |
При термофильном процессе возрастает расход пара для подогрева сбраживаемого осадка. Для уменьшения общего расхода пара может быть применен предварительный подогрев осадка в скрубберной установке или специальных теплообменниках. Как показал опыт эксплуатации метантенков Курьяновской станции аэрации ( Москва), применение термофильного процесса обеспечивает надежную работу метантенков и гарантирует полную дегельминтизацию сброженного осадка. Выход газа при этом процессе не увеличивается, а осадок после сбраживания несколько хуже отдает воду, чем осадок после сбраживания при мезофильном процессе. [13]
Разрез метантенка. [14] |
При термофильном процессе сбраживания возрастает расход пара для подогрева осадка. Для уменьшения общего расхода пара может быть применен предварительный подогрев осадка в скрубберной установке или в специальных теплообменниках. [15]