Подогрев - осадок
Cтраница 4
 |
Принципиальные схемы анаэробного сбраживания. [46] |
Такие метантенки традиционно применялись и применяются в Англии. Большие объемы низконагружаемых метантенков и связанные с этим высокие строительные стоимости заставили перейти к высоконагружаемым метантенкам, в которых интенсификация процесса достигается за счет хорошего подогрева осадка, создания систем непрерывного перемешивания для равномерного распределения осадка и улучшения контакта микроорганизмов со сбраживаемым субстратом и перехода на непрерывную загрузку или по крайней мере на сокращение интервалов между загрузками. [47]
На входе в теплообменник в осадок дозируют раствор коагулянта, которым могут служить соли железа или алюминия, серная и соляная кислоты, отходы травильного производства. В результате подогрева осадка и обработки его коагулянтом происходит эффективная денатурация белковых веществ, наиболее труднообезвоживаемой составляющей осадка. Дальнейшую обработку осадка производят небольшим количеством флокулянта 1 3 - 1 5 кг на 1 т сухого вещества, что в 2 раза меньше, чем требуется без тепловой обработки. [48]
В кольцевой зазор газового колпака наливается вода, которая служит гидравлическим затвором. Это и создает гидравлический затвор, препятствующий выходу газа через кольцевой зазор между плавающим перекрытием и стенкой метантенка. Перекрытие покрыто теплоизоляцией из аобозурита слоем в 5 см. Подогрев осадка в метантенке производится острым паром. Перемешивание осадка осуществляется перекачиванием его насосом из нижней в верхнюю часть метантенка. Конструкция обеспечивает анаэробность процесса, так как в сооружении всегда поддерживается положительное давление газа. Это исключает возможность попадания воздуха в метантенк. Кроме того, плавающее перекрытие своей тяжестью давит на плавающий слой ( корку) осадка и тем самым поддерживает в нем влажность, необходимую для микробиологических процессов. Конструкция выдержала многолетние испытания и широко входит в практику. [49]
При автоматическом управлении подогревом осадка в метантенке помещается датчик - термометр сопротивления. В случае снижения температуры больше заданного предела автоматически включается насос перемешивания осадка и задвижка на его напорной линии. Одновременно открывается электромагнитный вентиль или задвижка на паропроводе и во всасывающий патрубок насоса подается пар для подогрева осадка. Процесс перемешивания осадка идет одновременно с подогревом до заданного предела. Термометр подает импульс, вызывающий отключение паропровода, остановку насоса и закрытие напорной задвижки. Схемой автоматизации предусматривается при аварийном отключении насоса автоматическое включение аналогичного насоса другого метантенка с соответствующим переключением задвижек и подачей аварийного сигнала на пульт управления. [50]
Пар, смешиваясь с осадком, конденсируется и нагревает его. Наиболее распро: странена подача пара пароструйным инжектором. Забирая в качестве рабочей жидкости осадок из метантенков и подавая смесь этой жидкости и пара снова в метантенк, паровой инжектор обеспечивает и подогрев осадка, и частичное перемешивание бродящей массы. Паровые инжекторы, установленные на метантенках Курьяновской станции аэрации, оказались удобными и надежными в эксплуатации. В зимний период инжектор работает в течение 11 - 13 ч, а летом - 3 - 4 ч в сут-ки. [51]
После испытания на водо - и газонепроницаемость и осмотра всех элементов, систем и коммуникаций метзн-тенков до пуска их в работу на осадке производят комплексное испытание работы метантенков на очищенной сточной или технической воде. Такое испытание не только позволяет проверить работу механизмов и трубопроводов, но и дает возможность эксплуатационному персоналу приобрести производственные навыки по обслуживанию сооружения. Rn ВПРЛТЯ комплексного испытания на воде проверяют режимы загрузки и выгрузки осадка, работу пропеллерных мешалок ( или гидроэлеваторов), инжекторов для подогрева осадка и насосов. Затем воду из метантенка сливают ( или перепускают для использования в других сооружениях), повторно осматривают всю систему, при необходимости устраняют обнаруженные дефекты и недостатки и подготовляют метантенк для пуска в работу. [52]
Осветлитель-перегниватель второго варианта рекомендуется применять на очистных станциях производительностью от 3 до 9 тыс. м3 / сутки при близко расположенной котельной, от которой может быть получен пар для подогрева осадка в перегнивателе до температуры 32 или 53 С. Подогрев осадка способствует интенсификации процесса его брожения, что приводит к значительному уменьшению требуемого объема перегнивателя. Выделяющийся при брожении осадка газ может быть собран и утилизирован в качестве топлива в котельной или для местного отопления. Такой осветлитель-перегниватель возможен и без подогрева осадка. [53]
 |
Распределительная камера метантенков. [54] |
Перемешивание осадка в резервуарах диаметром 10 0; 12 5 и 15 0 м запроектировано при помощи гидроэлеваторов, а в метантенках диаметром 17 5 и 20 0 м - специальными мешалками. Подача осадка осуществлена в верх метантенка, а выпуск - снизу или с уровня пяты. Забор рабочей жидкости для метантенкоз, оборудован -, ных гидроэлеватором, производится с уровня пяты. Каждый резервуар оборудуется пароструйным инжекторным подогревателем, осуществляющим перемешивание и подогрев осадка. [55]
При автоматическом управлении подогревом осадка в центре метантенка помещается датчик - термометр сопротивления. Изменение температуры осадка с датчика передается на вторичный прибор, имеющий электроконтактное устройство. В случае снижения температуры больше заданного предела автоматически включается насос перемешивания осадка и задвижка на его напорной линии. Одновременно открывается электромагнитный вентиль на паропроводе, и во всасывающий патрубок насоса подается пар для подогрева осадка. Процесс перемешивания осадка идет одновременно с его подогревом. После увеличения температуры осадка до заданного предела электроконтактный термометр подает импульс, вызывающий отключение паропровода, остановку насоса и закрытие напорной задвижки. [56]
Страницы: 1 2 3 4