Подогрев - осадок
Cтраница 3
Теплопотери через стенки метантенков определяются специальным теплотехническим расчетом, а для ориентировочных расчетов обычно принимаются в размере 10 % от расхода тепла на подогрев осадка. [31]
Забирая в качестве рабочей жидкости осадок из метантенка и подавая смесь этой жидкости и пара снова в метантенк, паровой эжектор обеспечивает не только подогрев осадка, но и частичное перемешивание бродящей массы. [32]
Осветлитель-перегниватель второго варианта рекомендуется применять на очистных станциях производительностью от 3 до 9 тыс. м3 / сутки при близко расположенной котельной, от которой может быть получен пар для подогрева осадка в перегнивателе до температуры 32 или 53 С. Подогрев осадка способствует интенсификации процесса его брожения, что приводит к значительному уменьшению требуемого объема перегнивателя. Выделяющийся при брожении осадка газ может быть собран и утилизирован в качестве топлива в котельной или для местного отопления. Такой осветлитель-перегниватель возможен и без подогрева осадка. [33]
Осветлитель-перегниватель второго варианта рекомендуется применять на очистных станциях производительностью от 3 до 9 тыс. м3 / сутки при близко расположенной котельной, от которой может быть получен пар для подогрева осадка в перегнивателе до температуры 32 или 53 С. Подогрев осадка способствует интенсификации процесса его брожения, что приводит к значительному уменьшению требуемого объема перегнивателя. Выделяющийся при брожении осадка газ может быть собран и утилизирован в качестве топлива в котельной или для местного отопления. Такой осветлитель-перегниватель возможен и без подогрева осадка. [34]
 |
Зависимость продолжительности сбраживания осадка от температуры брожения. [35] |
Основным преимуществом мезофильного сбраживания является обеспечение процесса теплом, получаемым от сжигания газов брожения. Подогрев осадка до термофильных температур, особенно в зимнее время, требует дополнительного расхода топлива, что влечет за собой увеличение эксплуатационных затрат. [36]
В такой системе обеспечивается подогрев осадка до 33 2 С ( мезофильное сбраживание) и компенсируются все теплопотери по метантенку. Подогрев осадка полностью автоматизирован и управляется датчиком температуры, помещенным на всасывающем патрубке циркуляционного насоса. [37]
 |
Схема установки парового инжектора для подогрева метантенка. [38] |
При температуре подогрева осадка в камерах 70 - 80 С происходит дегельминтизация осадка, что является обязательным условием в технологическом процессе обработки осадков на современных станциях. [39]
В метантенках объемом до 1 000 м3 перемешивание осадка целесообразно осуществлять перекачиванием насосом; объемом от 1 000 до 4 000 м3 - гидроэлеваторами и объемом 4 000 м3 и выше - пропеллерными мешалками. Пар для подогрева осадка в метантенке подается инжектором, располагаемым в его нижней части. Кинетическая энергия выхода пара из сопла инжектора используется также и для дополнительного перемешивания осадка. Давление у сопла принимается равным § ата. [40]
Выходящие из сушилки газы должны иметь температуру около 250 С. Рекомендуется использовать их для подогрева осадка, подаваемого в метантенки. [41]
 |
Зависимость производительности вакуум-фильтра от дозы коагулянта.| Схема сооружений механического обезвоживания осадков сточных вод фабрик ПОШ. [42] |
В качестве фильтрующих тканей рекомендуется применять фильтромиткаль, фильтро-бельтинг, фильтро-диагональ. Установлено, что при подогреве осадка до температуры 80 С производительность вакуум-фильтра возрастает более чем в 2 раза. Попытка введения в осадок органических полиэлектролитов - полиакри-ламида ( ПАА), полиэтиленимина ( ПЭИ) и флокулянта ВА - с целью повышения производительности вакуум-фильтра не привела к положительным результатам. На фабриках первичной обработки шерсти осадки, образующиеся при мытье шерсти мылом и содой, не поддаются успешной обработке на вакуум-фильтре без предварительной обработки реагентами - хлоридом или сульфатом железа, глиноземом, известью и пр. [43]
В качестве фильтрующих тканей рекомендуется применять фильтромиткаль, фильтробельтинг, фильтродиагональ. Установлено, что при подогреве осадка до температуры 80 С производительность вакуум-фильтра возрастает более чем в 2 раза. Попытка введения в осадок органических полиэлектррлитов - полиакриламида ( ПАА), полиэтиленимина ( ПЭИ) и флокулянта ВА - с целью повышения производительности вакуум-фильтра не привела к положительным результатам. [44]
Вместе с тем в некоторых условиях анаэробное сбраживание может оказаться приемлемым и экономичным методом обработки осадка. Например, в районах Ш и особенно 1У климатической зон СССР применение метантенков термофильного брожения вполне оправдано, поскольку здесь затраты на подогрев осадка заметно снижаются, а требуемая площадь иловых площадок незначительна. [45]
Страницы: 1 2 3 4