Предварительный подогрев - материал
Cтраница 1
Предварительный подогрев материала в термостатах в настоящее время используют редко, так как он самый продолжительный; кроме того, он может вызвать частичное преждевременное отверждение реактопласта из-за неравномерности нагрева, связанной с отводом тепла от его поверхности. Однако на предприятиях и цехах небольшой производительности, а также в лабораториях термостаты экономически выгоднее дорогих генераторов ТВЧ. [1]
Предварительный подогрев материала применяют для повышения производительности прессов. [2]
Предварительный подогрев материала в термостатах в настоящее время используют редко, так как он самый продолжительный; кроме того, он может вызвать частичное преждевременное отверждение реактопласта из-за неравномерности нагрева, связанной с отводом тепла от его поверхности. Однако на предприятиях и цехах небольшой производительности, а также в лабораториях термостаты экономически выгоднее дорогих генераторов ТВЧ. [3]
Предварительный подогрев материала, поступающего в шприц-машину 38, который осуществляется преимущественно при помощи непрерывно работающих подогреваемых бункеров, эквивалентен, по существу, увеличению длины загрузочной зоны червяка. На практике шприц-машины, спаренные с устройствами предварительного подогрева, позволяют работать с более высокой производительностью, обеспечивая при этом хорошее качество изделий. В тех случаях, когда производительность сохраняется на обычном уровне, предварительный подогрев позволяет существенно улучшить качество изделий. [4]
Предварительный подогрев материала значительно улучшает условия формования изделия вследствие снижения вязкости материала. При этом понижается требуемое давление в камере на стадии впрыска и обеспечивается лучшая воспроизводимость контуров и фактуры поверхности изделий сложной конфигурации. [5]
Предварительный подогрев материала позволяет повысить производительность машины и снизить расход энергии, необходимой для нагревания материала до заданной температуры в цилиндре. [6]
Предварительный подогрев материала осуществляется в форме таблетирующего устройства и в лотке загрузочного устройства при помощи индукционных нагревателей или электрических элементов сопротивления. [7]
Предварительный подогрев материала в бункере до 50 - 70 С улучшает условия работы машины, повышает ее производительность. Давление литья колеблется в пределах 70 - 120 МПа. Выбор давления литья зависит от конструкции формы, конфигурации изделия, различных технологических факторов. [8]
Предварительный подогрев материала преследует цель увеличения производительности оборудования и осуществляется в обогреваемых бункерах или установках. В этом случае материалы нагревают до невысоких температур, например полистирол до 50 - 70 С. [9]
Допускается предварительный подогрев материала в термошкафу при температуре прессования до размягчения ( но не более 15 мин), подпрессовка ( до 5 раз) и снижение температуры пресс-формы при запрессовке до 105 5 С. Допускается после прессования не охлаждать образцы под давлением. [10]
При предварительном подогреве материала в бункере не следует доводить температуру материала до значений, при которых он начинает слипаться, образуя своды, препятствующие нормальной загрузке материала в цилиндр. [11]
Сушка и предварительный подогрев материалов проводятся для повышения их сыпучести и удаления из них лишней влаги и летучих веществ. Использование высушенного и предварительно подогретого полимерного сырья позволяет получать изделия с высокими физико-механическими показателями и хорошим качеством поверхности. [12]
Допускается перед прессованием предварительный подогрев материала. [13]
 |
С.. емы способов прессования. [14] |
Прессование выполняют без предварительного подогрева материала или с подогревом; с предварительной червячной ( шнековой) пластикацией. Выбор способа и разновидности прессования зависит от применяемого материала и его исходного состояния ( порошок; волокнистый, слоистый или гранулированный), конструкции изделия, тиража, степени автоматизации оборудования и в целом производства. [15]
Страницы: 1 2 3 4