Cтраница 2
Расслоения, трещины, закаты, заковы, волосовины, плеиы и другие подобные дефекты не допускаются. [16]
На поверхности поковок не допускаются трещины, закаты, заковы, плены, песочины и волосовины. В поковках, подлежащих механической обработке на заводе заказчика, эти дефекты допускаются, если глубина их, определяемая контрольной вырубкой или зачисткой, не превышает 75 % припуска. [17]
На поверхностях распределительных валов не должно быть трещин, заков, закатов, плен, забоин, черновик и заусенцев. Шероховатость шеек не должна быть грубее Ra 1 25 - - 1Д) мкм. [18]
Изменение веса хромистых сталей, хромоникелевых и нихромов в зависимости от температуры окисления в атмосфере воздуха при длительности испытания 200 час. [19] |
Скорость окисления металла в этом случае чаше всего подчиняется параболическому закову. [20]
На наружной поверхности заготовок не допускаются трещины, закаты или заковы, плены, песочины, волосовины и надрубы. Местные дефекты допускаются, если их глубина не превышает 75 % припуска на обработку. [21]
Поковки не должны иметь флокенов, расслоений, трещин, заковов, плен, песочин, волосин и других дефектов. На необрабатываемых поверхностях поковок допускаются отдельные местные дефекты и их удаление при условии сохранения размеров поковки в пределах допуска. На поверхности поковки, подлежащей механической обработке, допускаются дефекты, после удаления которых на механическую обработку остается не менее 25 % номинального одностороннего припуска для поковок, изготовленных свободной ковкой, и 50 % для заготовок, изготовленных штамповкой. [22]
Заготовки ие должны иметь флоке-нов, усадочной рыхлости, скворечников, заковов, раскованных загрязнений, раскованных пузырей, трещин, видимых невооруженным глазом. [23]
Уравнения ( 1) и ( 2) выведены на основе заковов Рауля и Дальтона; см. литературу по вопросам перегонки и ректификации. Для систем, где общее давление превышает 4 am, рекомендуется пользоваться константами равновесного испарения. [24]
Поковки не должны иметь флокенов, расслоений, трещин, закатов, заковов. [25]
Поковки не должны иметь флокенов, рас слоений, трещин, закатов, заковов, плен, песочин, волосовин и других дефектов. Дефекты на поверхностях, подлежащих механической обработке, допускаются без удаления, если глубина их ( определяемая контрольной вырубкой) не превышает 75 % припуска на обработку для поковок, изготовленных свободной ковкой, и 50 % изготовленных штамповкой. [26]
Опора для фиксации преобразователя. [27] |
УЗ-контроль выявляет такие дефекты ( нарушений сплошности) металла, как расплющенные раковины, заковы, закаты, трещины, флокены, расслоения, неметаллические включения, плены. Как дефекты слитка, в дальнейшем подвергаемого обработке давлением, так и вновь образовавшиеся дефекты ( например, флокены - очень тонкие трещины, возникающие в результате вьвделения водорода) - плоскостные, расположены перпедикулярно к направлению основной деформации. Однако часто слиток подвергается обработке давлением в нескольких направлениях и возможно возникновение трещин, расположенных произвольно. [28]
Грубые наружные дефекты продукции, обработанной давлением ( вмятины, рванины, некоторые риски, плены, заковы), выявляют визуально. Более тонкие дефекты того же типа обнаруживают методами поверхностной дефектоскопии: магнитным, капиллярным, вихретоковым. Для выявления внутренних дефектов радиационный метод применяют редко. Он эффективен только в тех случаях, когда дефекты ( прессутяжины, скворечники) имеют объемный характер. [29]
Схема ультразвукового. [30] |