Заков

Cтраница 4

В случаях, когда содержание серы достигает 0 02 % или больше, каждая поковка диска подвергается исследованию на равномерность распределения сульфидов по методу Баумана, так как недопустимы их скопления, особенно в приповерхностной области. Поковки также не должны содержать трещин) заковов и крупных неметаллических включений. [46]

Схема магнитного толщемера. / - постоянный магнит. 2 - рычаг. 3 - пружина. 4 - микрометрический винт. 5 - подвеска для магнита. 6 - сто. 1ка. 7 - шарнирное крепление. [47]

Метод с успехом применяется для выявления волосовин, крупных шлаковых включений, флокенов, закатов, заковов, расслоев, трещин ( закалочных, ковочных, штамповочных, сварочных, шлифовочных, усталостных) и непро-варов ( в стыкокромочных соединениях), залегающих неглубоко от поверхности детали. [48]

Метод с успехом применяется для выявления волосовин, крупных шлаковых включений, флоке-нов, закатов, заковов, расслоев, трещин ( закалочных, ковочных, штамповочных, сварочных, шлифовочных, усталостных) и непро-варов ( в стыко-кромочных соединениях), залегающих неглубоко - от поверхности детали. [49]

Зажимы и заковы отсутствуют, если вытяжка ведется на подачах, больших глубины обжима. Однако зажимы и заковы могут быть получены и при соблюдении указанного правила, если ось заготовки будет непараллельна плоскостям бойков. Поэтому вытяжка длинных заготовок с целью уравновешивания металла на бойке ведется от середины к концам. Вытяжка коротких заготовок ведется от концов. [50]

Обнаружение пор методами. [51]

На рис. 2.6 показана литая лопатка турбины, в которой люминесцентным методом ( а) выявлены поры. Визуально ( б) такие поры наблюдают лишь при увеличении в 10 - 50 раз. На рис. 2.7 показаны усталостные трещины и заков на пере лопатки, выявленные люминесцентным ( а) и цветным ( б) методами. [52]

Они образуются в процессе плавления и литья металла, обработки давлением, термин. Кроме того, дефекты в полуфабрикатах и готовых изделиях могут возникать в условиях их хранения, транспортировки и эксплуатации. По характеру дефекты могут быть: местными ( различные нарупгения сплошности - поры, раковины, трещины, расслоения, флокены, заковы, закаты и др.); распределенными в ограниченных зонах ( ликвационные скопления, зоны неполной закалки, зоны коррозионного поражения, местный наклеп); распределенными по всему объему изделия или по его поверхности ( несоответствие химич. [53]

Так, если после первичного контроля штанга по доле дефектных деталей занимала среди проконтролированных деталей второе место, то после вторичного - четвертое. Это объясняется отсутствием на ней резьбы и галтели, в которых наиболее вероятно возникновение усталостных трещин. О том, что при повторном контроле основной вклад в дефектность вносят усталостные трещины, говорит и распределение дефектов по участкам деталей: около 80 % дефектов располагалось во впадине резьбы и проточке, остальные - трещины или заковы ( закаты) - в теле деталей. Выявление дефектов типа заков ( закат) объясняют рядом причин: пропуском этих дефектов при первичном УЗ контроле из-за неблагоприятной ориентировки их относительно направления прозвучивания; отсутствием данных по удалению дефектов, допускаемому НТД; некоторой недостоверностью данных, зависящей от не всегда достаточной квалификации и добросовестности дефектоскопистов. [54]

Подушки опорных валков изготовляются из отливки стали 35Л; подушки рабочих валков чаще всего - из поковки стали 40, стали 40Х или из слаболегированных сталей. Это объясняется тем, что нижняя стенка подушки в зависимости от конструкции и диаметра валка получается очень тонкой и в ней возникают большие напряжения. Поэтому к качеству металла подушек и предъявляются высокие требования. Раковины, трещины, плены и заковы не допускаются. [55]

Механические свойства стали ЭИ-10 после термообработки. [56]

Как правило, общий припуск по диаметру в заготовке должен быть 3 - 4 мм, исходя из условия необходимости снятия при обработке поверхностного слоя. Изготовлять шпильки и гайки надо путем холодной обработки из поковок или прутков, прошедших термообработку. Термообработка готовых изделий не допускается. На наружной поверхности поковок или прутков не допускаются трещины, закаты или заковы, плены, песочины, волосовины и надрубы. [57]

Часто пластичное разрушение под действием однократной нагрузки происходит при ослаблении детали усталостными трещинами. В некоторых случаях дефекты материала или усталостные трещины могут ослабить сечение детали, но не явиться очагами возникновения этого разрушения. Так, при исследовании преждевременного разрушения детали из стали ЗОХГСНА были обнаружены усталостные трещины, возникновению которых способствовали неудаленные с поверхности механической обработкой дефекты типа заковов, трещины хотя и не явились очагами дальнейшего статического разрушения, но все же ослабили сечение детали. [58]

Дефекты имеют продольное направление и различную глубину, Закаты и подрезы могут иметь глубину до нескольких миллиметров. Морщины и риски обычно имеют небольшую глубину. Закаты часто располагаются по двум диаметрально противоположным линиям на прутке. В поперечном сечении закат и подрез в отличие от закалочных трещин идут не по радиусу, а под некоторым углом. Внутри порока обычно закатана окалина, а по границам имеется обеднение углеродом. Заков аналогичен закату, но образуется при ковке и чаще бывает односторонним. [59]

Страницы: 1 2 3 4