Cтраница 1
Закоксовывание катализатора снижает его активность. Механизм образования кокса изучен недостаточно. [1]
Закоксовывание катализатора играет важнейшую роль в процессе каталитического риформинга. [2]
Закоксовывание катализатора снижает его активность. Механизм образования кокса изучен недостаточно. [3]
Закоксовывание катализаторов риформинга начинается с дезактивации высокодисперсных кристаллитов платины на стадии пуска установки, которая завершается в основном после вывода установки на нормальный режим эксплуатации. Дезактивация катализатора на второй стадии связана с отложением кокса на скелетных центрах носителя и не приводит к заметному изменению активности и селективности катализатора. При большем содержании кокса на катализаторе наблюдается заметное снижение активности последнего, вызываемое закупоркой устьев пор коксом. [4]
Реакторно-регенераторный блок установки ККФ по лицензии фирмы ЮОПи. 1 - лифт-реактор. 2 - сырьевой распылитель. 3 - регенератор. [5] |
Реакции закоксовывания катализатора не успевают пройти достаточно глубоко, что позволяет поддерживать высокую активность катализатора. [6]
Интенсивность закоксовывания катализаторов ри-форминга в значительной степени зависит от строения исходного углеводорода. [7]
Зависимость степени дезактивации от безразмерного времени для разных Bim при отравлении устья пор ( Da. [8] |
При закоксовывании катализатора параллельно с реакцией зерно дезактивируется от поверхности к центру. [9]
При равномерном закоксовывании катализатора во всех ступенях риформинга в результате нормальной эксплуатации гидроактивированную воду ( ГАВ) необходимо подать в каждый из реакторов, начиная с первого по ходу. ГАВ подается в количестве 0 25 - 0 5 % от массы катализатора в реакторы. Скорость подачи воды 100 - 500 л / час. Одновременно с подачей воды вторым насосом в тот же реактор подается хлорсодержащее соединение ( ХСС - дихлорэтан, четыреххлористые углерод) в количестве, необходимом для поддержания оптимального мольного соотношения вода: хлор в зоне реакции. [10]
Зависимость содержания этилбензола в продуктах изомеризации от объемной скорости подачи сырья. [11] |
По мере закоксовывания катализатора выход продуктов диспропорционирования уменьшается, и при проведении процесса в пределах 400 - 460 С через 90 ч работы количество образовавшихся продуктов диспродорционирования мало зависит от состава исходного сырья. Степень превращения этилбензола по мере увеличения длительности работы катализатора падает. Это особенно заметно в условиях повышенных температур процесса, что объясняется более быстрым закоксовыванием катализатора. [12]
Принципиальная схема системы регенерации в процессе одностадийного дегидрирования бутана по способу фирмы Гудри. [13] |
Для предотвращения закоксовывания катализатора реактор, распределительную решетку и все другие устройства покрывают слоем специальной керамики. Стальные детали внутри реактора не применяются из-за сильного корродирующего действия часто меняющихся окислительной и восстановительной сред при высоких температурах. [14]
Скорость процесса закоксовывания катализатора определяется как его свойствами, так и условиями эксплуатации. [15]