Подрезы - основной металл
Cтраница 1
Подрезы основного металла зачищают и заваривают с последующей механизированной шлифовкой, обеспечивающей плавный переход от наплавленного металла к основному. Перерывы в сварных швах и кратеры следует заварить. Поры, шлаковые включения и углубления между отдельными валиками многослойного шва удаляют механизированной шлифовкой абразивным инструментом. [1]
Подрезы основного металла следует заваривать с предварительной и последующей зачисткой. При заварке подреза ( независимо от способа сварки) необходимо обеспечить температуру в пределах нормы для данной толщины металла, которую определяют заводскими нормалями. [2]
Подрезы основного металла допускаются глубиной не более 0 5 мм при толщине стали до 10 мм и не более 1 мм при толщине стали свыше 10 мм. [3]
Подрезы основного металла на поворотных стыках не до-гпускаются. Для неповоротных стыков подрезы могут быть допущены длиной не более 25 % длины шва и глубиной менее 1 мм. [4]
Подрезы основного металла должны быть не более 0 5 мм при толщине стали до 10 мм и не более 1 мм при толщине стали свыше 10 мм. [5]
 |
Дефекты сварных соединений, выполненных электрошлаковой сваркой. [6] |
Подрезы основного металла возникают при излишней ширине провара у поверхности листов. [7]
Допускаются подрезы основного металла глубиной не более 0 5 мм при толщине стали до 10 мм и не более 1 мм при толщине стали выше 10 мм; усиление сварного шва при толщине листа до 8 мм - не более 3 мм; до 26 мм - не более 4 мм. [8]
В сварных швах не допускаются ноздреватость, трещины, перерывы, подрезы основного металла и шлаковые включения. [9]
В сварных швах не допускаются ноздреватость, трещины, перерывы, подрезы основного металла и шлаковые включения. [10]
На внутренней и наружной поверхности шва трубы допускаются наличие грата и местные подрезы основного металла труб по границам шва, при сохранении толщины стенки в пределах минусового отклонения. В зоне сварного шва допускается незначительная местная утяжка металла. [11]
Горизонтальные наружные нахлесточные сварные соединения стенки резервуара, сваренные меловыми электродами, имеют недопустимо малые размеры, подрезы основного металла на значительной длине, свищи и отпотины. [12]
Горизонтальные наружные нахлесточные сварные соединения стенки резервуара, сваренного меловыми электродами, имеют недопустимо малые размеры, подрезы основного металла на значительной длине, свищи и отпотины. [13]
Наиболее часто встречаются следующие дефекты сварных швов и соединений: 1) неполномерный шов; 2) подрезы основного металла; 3) наплывы; 4) незаплавленные кратеры; 5) неравномерность шва; 6) прожоги основного металла; 7) деформация конструкции; 8) поры и шлаковые включения; 9) трещины; 10) непровар корня шва или свариваемых кромок. [14]
При дуговой сварке источником образования трещин являются непровары корня швов как стыковых, так и угловых; подрезы основного металла возле сварных швов, резкие переходы от наплавленного металла к основному, скопления угловых швов в нахлес-точных соединениях; резкие изменения толщин соединений, в которых имеет место нарушение плавного течения силового потока. [15]
Страницы: 1 2 3