Cтраница 1
Диангидрид пиромеллитовой кислоты ( ПМДА) использовали синтезированный парофазным окислением дурола, остальные реактивы - марки X. [1]
Диангидрид пиромеллитовой кислоты используют для получения термостойких полимеров ( гл. [2]
Поликонденсацией диангидрида пиромеллитовой кислоты ( четырехосновной ароматической кислоты) с ароматическими диаминами получаются полимерные циклические имиды - Полипиромеллитимиды. [3]
Полимеры получают реакцией взаимодействия диангидрида пиромеллитовой кислоты с дигидра-зидом угольной кислоты ( см. схему на стр. [4]
Полиимиды представляют собой продукты поликонденсации диангидрида пиромеллитовой кислоты с ароматическим диамином. Полиимиды характеризуются высокой стойкостью против термической и термоокислительной деструкции. Потери в весе полимера при температуре 200 и 250 С очень малы. Заметное уменьшение веса начинается только при температуре 300 С и за 30 суток полиимид-ная пленка теряет в весе 10 - 12 %, тогда как лавсановая при 250 С плавится и разрушается. Полиимиды не плавятся до температуры 800 С. [5]
Наибольшее распространение получили полиимиды на-основе диангидрида пиромеллитовой кислоты и диаминодифенилоксида ( полшшромеллитимиды); в качестве диангидрида также применяется бензофенонтетракарбоксидиан-гидрид. [6]
В одном из способов получения диангидрида пиромеллитовой кислоты используют в качестве исходного соединения 1 3-бис ( хлорметил) - 4 6-диметилбензол. [7]
Полиимидная пленка, полученная из диангидрида пиромеллитовой кислоты и 4 4 -диаминодифенилового эфира, так называемая пленка Н, по электроизоляционным свойствам при повышенной температуре превосходит все известные электроизоляционные полимерные материалы. В связи с этим пленка Н находит применение в качестве изоляционного материала для кабелей, электродвигателей, трансформаторов, а также для изготовления печатных схем и магнитных лент. [8]
Получение растворимого линейного полиамида из диангидрида тетрафункциональной пиромеллитовой кислоты ( синтез № 19) показывает, что и в случае поликонденсации полифункционального мономера можно получать линейные, не сшитые полимеры. Полибензимидазол по структуре представляет собой ранее неизвестный тип полимера и является интересным примером применения реакции органического синтеза к синтезу поликонденсационных полимеров. [9]
Ниже описывается препаративный лабораторный метод получения чистого диангидрида пиромеллитовой кислоты дегидратацией ее уксусным ангидридом. [10]
Тетраметилбензол является исходным продуктом для получения технически важного диангидрида пиромеллитовой кислоты. [11]
Полиимидное волокно изготавливают из ароматических полиими-дов, получаемых из диангидрида пиромеллитовой кислоты и диамино-дифенилоксида в две стадии. На первой стадии получают линейный полимер - полиамидокислоту, которая растворяется в амидных растворителях. Из раствора полиамидокислоты в диметилформамиде формуют полиимидное волокно. На второй стадии проводят термическую обработку полученных нитей, сопровождающуюся образованием гете-роциклов и превращением полиамидокислоты в полиимйд. Готовая нить после такой обработки становится нерастворимой, неплавкой и приобретает высокую термостойкость. Полиимидные волокна весьма стойки к действию органических растворителей, масел, разбавленных кислот, к ультрафиолетовому и радиационному излучению. [12]
Из всех ароматических полиимидов наибольшей термостойкостью отличаются полимеры на основе диангидрида пиромеллитовой кислоты и ароматических диаминов. Из них более ценным комплексом технических Свойств обладают поли-пиромеллитимиды на основе 4.4 - диаминодифенилового эфира. Эти полимеры применяют для получения изоляционных лаков, волокон, пленок, покрытий. [13]
Нами проверен и уточнен метод получения тетрамида пиромеллитовой кислоты взаимодействием диангидрида пиромеллитовой кислоты с мочевиной в среде хлорбензола, который более доступен, чем трихлорбензол, и отработан новый метод получения тетрамида пиромеллитовой кислоты сплавлением безводной пиромеллитовой кислоты с мочевиной. [14]
А при 140 сплавляют с 2 г ( 22 %) диангидрида пиромеллитовой кислоты. Эта композиция, растворенная в лаковом растворителе, может применяться как лак, в твердом же состоянии - как заливочная смола. Отверждение проходит при 220 за полчаса. [15]