Коренной подшипник - качение
Cтраница 1
Коренные подшипники качения подбирают по средним суммарным нагрузкам. Продолжительность их работы должна быть не менее 10000 часов. [1]
Замена коренных подшипников качения производится после того, как подшипники отработали определенное количество часов, указанное в паспорте центрифуги, а также при выходе подшипников из строя. [2]
Коленчатые валы с коренными подшипниками качения выполняются двухопорными, при увеличении числа опор вал приходится делать составным. [3]
У компрессора с коренными подшипниками качения рама и станина изготовляются как одна деталь и называется она картером. [4]
Двухопорные валы допускают применение коренных подшипников качения. [5]
Коренные валы - двухопорные с противовесами; коренные подшипники качения. [6]
Износ шеек вала в неподвижных соединениях под коренными подшипниками качения возникает при недостаточном их натяге. Проворачивание кольца подшипника на шейке вала приводит к интенсивному износу коренной шейки вала и нарушению работы всего механизма движения компрессора. Ремонт шеек в таком случае производится путем наращивания металла электрическим способом или наплавкой. [7]
Коленчатый вал стальной, двухопорный, двухколенный, с коренными подшипниками качения. [8]
Для исключения из общей величины крутящего момента на валу мотора величины момента на коренных подшипниках качения производится тарировка последних. Каждый из этих подшипников нагружен силой, такой же, как и при нормальной работе машины. Половина замеренного момента будет равна моменту на коренных подшипниках, который при подсчетах коэффициента трения испытуемого подшипника должен вычитаться из общего момента трения. [9]
Коленчатый вал - штампованный, двух-опорный, двухколенный, с коленами под углом 180; коренные подшипники качения - двухрядные, сферические, роликовые. [10]
Стальной двухопорный с отъемными противовесами коленчатый вал имеет угол развала шатунных шеек 180 и опирается на коренные подшипники качения. Уплотнение приводного конца вала осуществляется торцевым двухсторонним пружинным самоустанавливающимся сальником. [11]
Система смазки в компрессоре комбинированная: разбрызгиванием, принудительная от плунжерного масляного насоса для смазки зеркала цилиндров, поршней, поршневых пальцев и коренных подшипников качения. Подача масла к плунжерному насосу осуществляется через фильтр, установленный в нижней части блок-картера компрессора. [12]
 |
Схема смазки двигателя. [13] |
Масляными брызгами смазываются рабочие поверхности толкателей и кулачки распределительного вала, а образующимся в картере масляным туманом смазываются рабочие поверхности цилиндров, поршневые пальцы, верхние головки шатунов, направляющие толкателей, коренные подшипники качения, шестерни, шарикоподшипники распределительного вала и другие трущиеся детали. Распыленная смазка, попадая в пазы 13 толкателей, поступает в кожухи штанг 15, осаждается в них и стекает в головки цилиндров. [14]
Капитальный ремонт включает выполнение всех работ среднего ремонта и дополнительно к этому полную разборку компрессора с демонтажем коленчатого вала и цилиндровых гильз, замену гильз, поршней, клапанных плит, изношенных деталей масляного насоса, проверку коленчатого вала на наличие микротрещин, промывку и очистку каналов, шлифовку шеек коленчатого вала для устранения выработки под следующий ремонтный размер вкладыша, замену коренных подшипников качения, болтов противовесов, шатунных болтов. [15]
Страницы: 1 2 3